摘要：包头金力永磁哪个部门好 磷化部门。包头金力永磁成液闭立于2020年8月18日，工资在当地是比较高的唯粗，是一家集研发、生产和销售高性能钕铁硼永磁材料于一体的高新技术企业指埋
包头金力永磁哪个部门好
磷化部门。包头金力永磁成液闭立于2020年8月18日，工资在当地是比较高的唯粗，是一家集研发、生产和销售高性能钕铁硼永磁材料于一体的高新技术企业指埋镇，其中磷化部门是工资最高的。
江西金力永磁的主要产品？
金力永磁产品主要为高性能钕铁硼永磁材料，目前公司已批量供应N52、52M、50H、48SH、48UH、42EH、40AH、35VH等系列牌号高性能钕铁硼永磁材料。它是节能环保技术应用领域的高性能钕铁硼永磁材料领先供应商，是集研发、生产、销售于一体的专业高性能钕铁硼永磁材料高新技术企业。
旧强磁最新回收价格表（有色金属之磁性材料产业深度报告） - 价格百科
（报告出品方/作者：浙商证券，马金龙，刘岗）
磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等组成的能够直接或间接产生磁性的物质。
磁材具有不同划分标准：按材质和结构划分，磁性材料包括金属及合金磁性材料和铁氧体磁性材料两大类，其中铁氧体磁性材料又分为多晶结构和单晶结构材料。但我们常用的分类是按照功能来划分，主要包括永磁材料、软磁材料和功能性磁材。其中永磁材料和软磁材料既包括金属类，又包括铁氧体类，功能磁性材料主要有磁致伸缩材料、磁记录材料、磁电阻材料、磁泡材料、磁光材料，旋磁材料以及磁性薄膜材料等。
磁材性能主要有三大系列衡量指标：（1）稳定性，主要参数是剩余磁化强度、最大磁能积，值越高表示磁场强度越高，磁体越能保持自身磁性能；（2）抗退磁性，主要参数是内禀矫顽力，值越大表示抗退磁能力越强，使用效率越高；（3）抗温性，主要参数是内禀矫顽力、最高使用温度和居里温度，值越高表示抗温性能越好，磁材性能越稳定。
在用途上，永磁材料可制作扬声器、继电器、电机等，用于计算机、汽车、仪器仪表、家用电器等传统行业以及风力发电、新能源汽车、节能电梯等新兴行业；软磁材料可用于电感、电子变压器、传感器等领域。
永磁材料又称硬磁材料，是指经外磁场磁化后，在反向磁场作用下仍能保持大部分原磁化方向的磁性材料。相对软磁材料剩余磁感应强度Br高、矫顽力BHC强、磁能积（BH）大，具备更高稳定性、抗退磁性和抗温性。
根据元素构成不同，永磁材料可分为金属永磁、铁氧体永磁和稀土永磁三大类。
1）金属永磁由铁和铁族元素组成，相对气压永磁材料具有高的居里温度，包括铝镍钴系永磁合金（AlNiCo）、铁铬钴系永磁合金（FeCrCo）以及铂钴合金（PtCo），多用于制造流量计、微特电机继电器和磁电系仪表等仪表工业；
2）铁氧体永磁以氧化锶或氧化钡及三氧化二铁为原料，通过陶瓷工艺制造，具有较高磁能积和矫顽力，价格低于其他永磁材料，导电性好，包括烧结永磁铁氧体、粘结永磁铁氧体，多用于微波元件、磁推轴承、扬声器及电声、通信、汽车上的电机等领域；
3）稀土永磁由稀土金属元素RE和过渡族金属元素组成，产品体积小、加工难度低，但相对铁氧体永磁、铝镍钴系永磁合金价格更高，耐温性较差，综合性能最好，包括钐钴永磁材料、钕铁硼永磁材料、铁氮(Re-Fe-N系)和稀土铁碳(Re-Fe-C系)永磁，主要用于汽车工业、节能家电、消费电子、工业应用、风力发电等领域。
金属永磁是以铁和铁族元素（如镍、钴等）为主要元素的永磁材料，其发展始于20世纪初，按照合金元素构成可划分为铝镍钴系永磁合金（AlNiCo）、铁铬钴系永磁合金（FeCrCo）、以及铂钴合金（PtCo），主要用于仪表仪器领域，伴随新兴材料出现，产量逐渐减少。
铝镍钴系永磁合金（Alnico）是在Fe2AlNi合金基础上，添加Co调整成分，并改进工艺发展起来的磁稳定性较好的磁材，具有高剩磁和低温度系数，磁性稳定。按照制造工艺可分为铸造Alnico永磁体和烧结Alnico永磁体，多用于仪表工业中制造磁电系仪表、流量计、微特电机、继电器等。
铁铬钴系永磁合金（FeCrCo）是以铁、铬、钴元素为主要成分，含有钼和少量的钛、硅元素的磁材。其加工性能好，磁性类似于铝镍钴系永磁合金，并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。主要用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件，可用于电话机、转速仪、微电机、微型继电器、扬声器等。
铂钴系合金永磁（PtCo）是在铂基础上添加钴元素组成的铂合金磁材。其具有较高的矫顽力和磁能积，磁稳定性好，耐腐蚀，加工性较好，可在酸、碱、盐介质下工作，由于其价格昂贵，主要用于航空、航海、航天等其它永磁材料无法工作的恶劣、特殊环境领域。其中，Pt-50%Co(原子分数)(23.3%Co)合金是优良永磁材料。
2.2.1.永磁铁氧体
永磁铁氧体又称为硬磁铁氧体，以氧化锶或氧化钡及三氧化二铁为原料，通过陶瓷工艺（预烧、破碎、制粉、压制成型、烧结和磨加工）制造而成，是一经磁化即能保持恒定磁性的磁性材料。按工艺分为烧结铁氧体和粘结铁氧体，相对其他永磁体节能环保、价格低廉，主要用于电动机、声装设备等，国内产能占据世界首位，但企业规模普遍较小，横店东磁为最大生产企业。
铁氧体永磁按工艺分为烧结铁氧体和粘结铁氧体。1）烧结铁氧体通过陶瓷工艺法制造而成，质地坚硬易碎，价格较低，不易消磁、退磁，由干压型和湿压型两种成型方式。主要用于汽车、家用电器、扬声器、传感器、电子硬件、智能家居等领域。2）粘结永磁铁氧体由永磁铁氧体磁粉与各种塑料复合而成，兼具磁性能和塑料性能，适合于加工成条状、卷状、片状及各种复杂形状的磁体，有挤出成型、压制成型和注塑成型三种成型方式。主要用于家用电器、打印机、传感器、玩具等领域。
永磁铁氧体磁材具备节能和价格优势。1）价格优势。永磁铁氧体不含有贵金属镍、钴等，原材料来源丰富，工艺简单，成本低廉，可代替高价格的铝镍钴系永磁合金，价格是铝镍钴磁钢的十分之一，钐钴永磁体的百分之一，在微电机中应用广泛，一台直流电机至少需要2片永磁铁氧体瓦形磁铁，多则达到几十片。2）节能优势。永磁铁氧体可提供稳定持久的磁通量，不需要消耗电能，是节约能源的重要手段之一。在现代经济中，电机是消耗能源的主要载体之一，提高电机的效率是行之有效的节能措施。永磁电机作为典型的高效、节能低碳工业产品，广泛用于各类工业传动和转动装置。
我国是世界上最大的铁氧体永磁生产国。根据中国电子元件协会统计，2015年到2019年期间，我国永磁铁氧体的产量都保持在50万吨以上，其中2018年产量达到了该期间的峰值，产量为54.54万吨，2019年稍有回落，但产值仍有52.81万吨，产量居世界第一，预计未来几年永磁铁氧体产业仍将保持稳定发展态势。
国内铁氧体永磁材料企业普遍较小。截止2019年，我国铁氧体永磁材料生产企业有340余家，其中年生产能力在1000吨以下的企业占45%左右，1000-3000吨的企业占25%左右，3000-5000吨企业约占21%，10000吨以上的企业仅有几家，约占9%，行业集中度较低，企业规模普遍较小。目前我国永磁铁氧体的主要生产企业有龙磁科技、领益智造、横店东磁等。
横店东磁为国内铁氧体永磁材料最大企业。国内永磁铁氧体上市公司包括横店东磁、中钢天源、龙磁科技等、北矿科技、领益智造（江粉磁材）等。截至目前，横店东磁拥有16万吨永磁铁氧体生产能力，龙磁科技3万吨，中钢天源1.5万吨，横店东磁永磁铁氧体龙头地位突出。
湿压磁瓦是永磁微特电机的核心部件，一般作为电机定子，主要应用于汽车、摩托车、家电、电动工具及健身器材等各类电机，其中应用最广泛的是汽车行业。在双碳行业背景下，伴随着能源结构转变以及工业自动化、家庭自动化、汽车智能化的进程加快，全球对微特电机形成了巨大的市场需求。
变频化趋势推动微特电机需求。家电是永磁铁氧体磁瓦最重要的应用场景之一，占市场需求的25%左右。在工业自动化、家庭自动化及节能要求下，变频家电产能增加。随着2020年7月空调新能效标准正式实施，空调产业结构加速升级，空调步入全变频时代，变频冰箱和变频洗衣机市场也增速显著，渗透率稳步提升。
公司从事磁性材料+器件产品生产、销售，目前拥有16万吨永磁铁氧体生产能力，产品主要应用于家电、汽车、光伏新能源、消费电子、5G基站、大数据中心、充电桩、人工智能、工业互联网等领域。
具备16万吨永磁铁氧体产能，毛利率保持30%左右。公司持续推进产能扩张，目前拥有16万吨永磁铁氧体生产能力，连续立项的年产26000吨、65000吨高性能永磁铁氧体技改项目己通过**审批，预计到2021年底生产能力将提升1万吨，具备17万吨永磁铁氧体产能。2018-2020年，公司磁性材料毛利率近30%，营业收入持续提升。
公司是国内高性能永磁铁氧体湿压磁瓦生产企业，年产各类烧结永磁铁氧体产品30,000吨，在全球拥有6个生产基地和5个销售中心，是国家级高新技术企业，拥有多项国家专利和知识产权，产品性能优异，其生产的高性能永磁铁氧体湿压磁瓦是直流电机的核心部件。
产能有望持续扩张：公司目前拥有30000吨永磁铁氧体产能，通过外延+内生结合发展，对外募投项目、龙磁科技园项目等新项目投入，对内技术改造、精益管理持续提升效率，成品率，推动产能持续扩张。目前，公司在庐州年产15000吨永磁铁氧体干压异性粉料项目、10000吨高性能湿压磁瓦自动生产线现项目投资计划中，计划未来三年内，公司永磁铁氧体磁瓦产能将逐步达到6万吨/年。
营收稳步提升，毛利率处于高位。公司依据多年生产实践和技术积累，核心技术已涵盖主要生产环节，工艺技术创新能力和装备自动化水平不断提升，顺应市场，重点开发了双高性能永磁铁氧体磁瓦、汽车电机用铁氧体磁瓦等产品。近年来公司营收永磁铁氧体营收呈增长态势，毛利率处于较高水平。
公司从事永磁铁氧体器件生产，拥有1.5万吨永磁器件生产能力，是国内位居前列的永磁器件生产企业。产品广泛应用于汽车相关电机制造、家用家电与电工工具类电机制造等多个领域。
持续研发投入，推动创新成效持续提升。公司注重科研项目建设和成果转化，科研投入持续发力，创新能力持续提升。2020年获批国家技术创新示范企业，国家级创新平台增至6个，创新平台数量和质量不断提升。在技术上，永磁铁氧体研发了BLDC高性能电机用高场强多极磁环、汽车启动电机用磁瓦等6项新产品，推动高性能铁氧体研发获得新突破。
2.3.稀土永磁材料-高等级能效电机不可或缺的材料
2.3.1.稀土永磁
稀土永磁材料由稀土金属元素RE和过渡族金属元素TM制备而成，包括钐钴永磁材料和钕铁硼永磁、铁氮永磁等，其中钕铁硼永磁发展最快、应用最广、综合性能最优，目前最为常用，产品逐渐朝着高性能钕铁硼磁材发展，目前拥有产量4.7万吨，在新能源汽车、风电、变频空调等节能环保行业发展拉动下，2025年全球高性能钕铁硼产量有望突破13万吨。
永磁材料发展历程：（1）钐钴永磁材料由粉末冶金法研制而成，包括第一代稀土永磁材料SmCo5和第二代稀土永磁材料Sm2Co17，耐高温，不易氧化，但高价值钴元素占比约为钕铁硼永磁体中高价值镨钕元素的1.7倍，原材料成本较高，工业化生产规模难以扩大，在下游行业中的应用相对*限，主要应用于航空航天、国防等行业领域。
（2）第三代稀土永磁材料——钕铁硼永磁材料是稀土永磁材料的代表。钕铁硼永磁由钕铁硼化合物Nd2Fe14B为基础，通过熔炼、制粉、成型取向、机械加工等工序制成，相对于前两代稀土永磁材料工作温度较低，但具有更高的磁能积、内禀矫顽力和剩磁强度等，综合性能最好，广泛应用于消费电子、新能源汽车、风力发电机、工业电机等领域。按照制备工艺的不同可分为烧结钕铁硼、粘结钕铁硼、热压钕铁硼等。
（3）目前，以稀土铁氮(Re-Fe-N系)和稀土铁碳(Re-Fe-C系)为代表的第四代稀土永磁材料正在研发阶段，预计未来有望走向大规模产业化应用。
全球稀土永磁产销稳步增长。2020年，全球稀土永磁材料产量21.74万吨，同比去年增长8.43%，消耗量20.95万吨，同比去年增长6.51%，全球稀土永磁产销稳步增长。根据格隆汇新股预测，2015-2020年全球稀土永磁复合增长率7.7%，预计2025年预计在2025年达31.02吨，同时期销量复合增长率7.4%，预计于2025年达30.52吨。
中国是全球最大的稀土永磁材料生产基地。中国稀土储量丰富，2020年中国稀土储量4400万吨，占比约37%，位居全球第一，为稀土永磁材料的制备提供了重要的原材料基础。伴随产业链的完善以及稀土矿开采、冶炼和分离等工序技艺水平的成熟，2020年全球稀土永磁材料产量21.74万吨，其中我国产量高达19.62万吨，居全球首位，消耗量达14.87万吨，同比增长8.54%。
烧结钕铁硼占钕铁硼永磁总量94%。中国是钕铁硼磁材最大生产国，根据中国稀土行业协会数据，2019年中国钕铁硼永磁材料占世界产量将近90%。其中烧结钕铁硼毛坯产量为17万吨，同比增长9.7%，占当年钕铁硼永磁材料总量94.3%，产品系列齐全，用途广泛，是最主要的永磁材料。
新能源汽车、风电等节能产业带动高性能钕铁硼需求增长。高性能钕铁硼（内禀矫顽力(Hcj)和最大磁能积((BH)max)之和大于60）可缩小产品体积、减轻产品质量并提高产品使用效率。广泛应用于新能源车、变频空调、节能电梯、磁悬浮列车、智能机器人、风力发电等领域。
目前，国内高性能钕铁硼磁材产量约4.7万吨，占据全球近70%，产量稳步增长。在“双碳”目标对新能源汽车、风电、变频空调等节能环保行业发展要求下，对高性能钕铁硼需求有望快速增长。根据中国有色金属技术经济研究院预测，到2025年，全球新增风机装机、新能源车市场对高性能钕铁硼需求量分别为31、25万吨，高性能钕铁硼产量将持续增长。
高端钕铁硼行业进入门槛高，企业毛利率在20%左右。由于高端钕铁硼行业属于技术密集型产业，产品的研发需要大规模的资金投入和一定时期的技术积累、人才积累、生产实践，与下游客户需要通过长时间的经营合作和优质服务才能形成稳定的客户资源，行业具有较高的技术壁垒、认证壁垒、资金壁垒和技术人才壁垒以及客户粘性。现有的高端钕铁硼企业的毛利率水平可维持在20%左右，其中金力永磁、宁波韵升2021H1毛利率高于20%。
2.3.1.代表企业介绍
公司是专业高性能钕铁硼永磁材料高新技术企业，是新能源和节能环保领域高性能稀土永磁材料的领先供应商。产品广泛应用于新能源汽车及汽车零部件、节能变频空调、风力发电、3C、节能电梯、机器人及智能制造、轨道交通等领域，并与各领域国内外龙头企业建立了长期稳定的合作关系。
目前拥有1.5万吨钕铁硼产能，产销稳定增长。目前公司的毛坯产能已经具备年产15,000吨的生产能力，形成最终产品产量9613万吨，销量8818万吨，产销率基本稳定。目前，公司规划在2022年具备23,000吨高性能稀土永磁材料产能的基础上，2025年建成40,000吨高性能稀土永磁材料产能。随着公司新建产能的逐步投入使用，公司产能的保障能力将得到进一步提升。
毛利率稳定在20%以上。公司致力于高性能钕铁硼永磁材料业务，随着节能电机、新能源汽车等环保新兴行业推进，公司高性能钕铁硼占比增加，2020年公司钕铁硼营收增加至23亿元，毛利率达24%，维持在20%以上。
专注技术研发与科技创新。公司在产品配方、生产工艺等方面有先进的核心技术，通过自建的配方数据库和积累的专业经验设计不同牌号产品的合金成分，在保证磁体性能条件下大幅降低重稀土含量。2021HI年公司研发费用7809万元，同比增长106.11%，占营业收入的比例为4.32%，并新增发明专利授权6件，实用新型授权7件。
公司同时生产和销售烧结钕铁硼和粘结钕铁硼，产品广泛应用于计算机、家电、风电、通讯、医疗、汽车等领域，是国内产量和销售收入最大的企业，目前拥有钕铁硼磁材产能2万吨，目前高性能钕铁硼磁体建设项目、科宁达工业有限公司高性能稀土永磁材料扩产改造项目建设中，预计2022年产能达3.5万吨。
营业收入整体增加，磁材毛利率有所下降。2015年以来公司营业收入波动性增加，毛利率有所下滑，2021H1公司磁材营业收入27亿元，毛利率水平15%，相对2020底年毛利率有所反弹。（报告来源：未来智库）
注重技术研发和创新。截至2020年底，公司研发投入增长至0.83亿元，累计申请专利已达590余件，专利授权量400余件，其中授权的发明专利170余件，专利内容涉及成份配方优化、生产工艺改善、设备改型、装置完善、表面处理方法改进等钕铁硼材料生产过程中的各个环节，基本涵盖了稀土永磁材料制造的全部核心技术，对公司高档钕铁硼磁体质量的改善和领先优势的保持起到了巨大的支撑作用。
积极布*上游产业，加强战略合作。2000年以来，公司先后参股南钢高技术、科力稀土，并于2010年与五矿有色签署战略合作协议，2019年与中国南方稀土集团签署战略合作协议，稳定稀土原料供应。2020年，中科三环与中国南方稀土集团合作在赣州设立了“中科三环（赣州）新材料有限公司”，用于生产高性能烧结钕铁硼永磁材料。
公司拥有30多年烧结、粘结钕铁硼永磁材料及磁性组件生产历程，是国内最早生产钕铁硼磁性材料的企业之一，也是目前国内领先的稀土永磁材料生产基地之一，产品广泛应用于智能消费电子，风力发电，智能家电，扬声器，节能电机，新能源汽车及汽车零部件，工业机器人，电动工具，仪器仪表等领域。
具备10000吨钕铁硼产能：公司目前具备10000吨钕铁硼产能，2020年钕铁硼成品产品5339吨，产销率在98%。目前，公司暂无公布明确的扩产计划，但在投资者活动中指出在未来2-3年内将根据实际业务发展情况，适时陆续增加5000吨左右的生产能力。
毛利率基本维持20%左右。公司积极推动高剩磁、高矫顽力、高温高湿等材料开发，高性能磁材产品研发投入持续增加，钕铁硼永磁毛利整体稳步增长，毛利率轻微波动，基本保持20%左右。
公司专注高性能烧结钕铁硼产品，现拥有5000吨钕铁硼永磁产能，产品具有磁性能高、服役特性优、稳定性好等特点，主要应用于汽车工业、工业电机和高端消费类电子等节能环保和智能制造领域，其中“大地熊牌”耐高温烧结钕铁硼系列产品两次荣获“国家重点新产品”。
盈利基本稳定。钕铁硼作为公司主营业务，营收占比基本稳定，营业收入持续提升。在钕铁硼产品定制化、高端化的发展趋势下，产品市场竞争激烈，公司毛利率受到一定影响，但基本维持稳定。
产能持续释放：公司充分满足下游需求，产销持续增长。2021年，公司扩产计划持续推进，“年产1,500吨汽车电机高性能烧结钕铁硼磁体建设项目”稳步实施，年产5000吨“高端制造高性能稀土永磁材料及器件项目”开工建设。截至2021年6月末，公司产能为5000吨，预计年底达6000吨，明年底达8000吨，中长期产能规划在21000吨左右，扩产计划持续推进。
技术创新水平持续提升：公司拥有众多国家级稀土永磁材料省重点实验室、科研工作站、核心专利等，经过多年的技术创新，形成了涵盖磁体制备、机械加工、表面防护和再生制造等多个方面的烧结钕铁硼磁体生产全过程核心技术体系，加强研发投入力度，增强科技成果转换能力，技术创新水平不断提高。
软磁材料是电力电子、信息电子等产业的基础材料之一，具有磁电转换的特殊功能，广泛应用于电能变换、抗电磁干扰、无线充电、近场通讯等领域，在新能源汽车、新能源发电、消费电子、工业电子、通讯、云端服务、计算机以及航空航天等行业有着大量应用。
软磁材料易于磁化和易于退磁，具有磁滞损耗小、高磁导率、低矫顽力、饱和磁感应强度高等特点，应用于变压器、继电器、电感铁芯、继电器和扬声器磁导体、磁屏蔽罩、电机定子转子等。主要包括金属软磁、铁氧体软磁、非晶软磁合金和纳米晶软磁材料。
软磁材料经历了金属软磁——铁氧体软磁——非晶软磁合金——纳米晶软磁材料变迁。软磁材料的工业应用最早在19世纪末，伴随技术革新要求，软磁材料产品迭代更新，材料性能不断提升，目前软磁材料主要包括金属软磁、铁氧体软磁、非晶软磁、纳米晶软磁四种类型。
1）金属软磁材料是最早的软磁材料，包括硅钢、铁铝合金、硅铝合金、坡莫合金、钼坡莫合金等金属软磁合金及对应合金粉末制成的金属软磁粉芯。主要用于制作变压器、发电机等器材和逆变器等电感元件。
2）软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，包括锰锌系铁氧体，镍锌系、钡锌系、镁锌系等四种，具有高磁导率、高电阻率、低损耗、高加工性，广泛应用于通信、传感、音像设备、开关电源和磁头工业等方面。
3）非晶软磁合金又称“金属玻璃”，包括铁基、铁镍基、钴基、纳米(超微晶)软磁合金材料四种类型，相对普通软磁具有低矫顽力、高磁导率、高电阻率、耐高温腐蚀和高韧性等优异特性，产品应用于变压器、互感器、电感材料等。
4）非晶纳米晶软磁合金即第四种非晶软磁合金，是在前三种非晶合金基础上加工而成，与传统的硅钢、非晶软磁、铁氧体铁芯相比磁感高、损耗小、性能稳定，是高频电力电子领域的最佳选择，可用于逆变器、磁放大器、电流互感器、共模电感、尖峰抑制器。
利用磁性材料制成的电感元件是电力电子技术领域核心配套元件之一，以电力电子装置为载体，起到逆变（直流变成交流）、斩波（直流变成直流）、变频（改变供电频率）、开关和智能控制等作用，并广泛应用于变频空调、UPS、光伏发电、新能源汽车、电能质量整治等领域。
电感器在电路中主要起到滤波/振荡、延迟/陷波、筛选信号/过滤噪声/稳定电流及抑制电磁波干扰等作用，一般由骨价、绕组、磁心或铁心、屏蔽罩等材料组成，根据分功率电感、去耦电感和高频电感三类，其中逆变器中主要使用的是功率电感，逆变器用的电感主要是作为逆变器输入端的升压电感和输出端滤波电感用，用量很大。
逆变器电感成本占比高，用量大。逆变器主要原材料包括电子元器件、机构件以及辅助材料等，其中电子元器件包括功率半导体器件、集成电路、电感、PCB板、电容、开关器件、连接器等，根据固德威公司披露数据显示，电感约占原材料成本的13%左右。
磁芯是电感元件的核心部件。电感元件中的磁芯大都采用软磁材料，磁芯包括软磁铁氧体、硅钢片、坡莫合金、金属软磁粉芯等，其中软磁铁氧体磁芯的电感器主要用于车载DC-DC转换器、笔记本适配器、各种开关电源变压器、LCD背光抗源逆变器、EMI用电感器、点火线圈等。而金属磁粉芯材料组成的磁芯电感器铁损更小，材料能够在高频率环境下使用，主要应用于高频电感，同时是光伏逆变器功率电感器的最佳选择。随着开关电源、变压器等产品向高频化，低损耗和高磁饱和密度演进，金属软磁粉芯有望实现更大的替代空间。
3.1.金属软磁材料——光伏逆变器功率电感器的最佳选择
金属软磁是最早的软磁材料，最初电动机和发电机的发明使得以硅钢为代表的金属软磁材料得到了迅速的发展，此后铁铝合金、铁硅铝合金、坡莫合金、钼坡莫合金等多元合金材料相继问世，目前使用以硅钢为主，主要用做变压器、发电机等电力和通讯行业。
金属软磁粉芯：由于金属软磁合金的电阻率总体较低，在高频下会产生较大的涡流损耗，随着使用频率的提高，其应用逐步受到限制，此时以软磁合金为原材料、性能更高的金属软磁磁粉芯产生。金属软磁粉芯是制作逆变器等电感元件的重要材料，广泛应用于变频空调、UPS、光伏发电、新能源汽车、电能质量整治等领域，2020年产量近20万吨。
3.1.1.硅钢
硅钢是又称为电工钢，按含硅量不同，硅钢分为低硅片（中低牌号）和高硅片（高牌号）两种。低硅片具有一定的机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片磁性好，但是较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。
按生产工艺不同，硅钢分为热轧和冷轧两种，冷轧硅钢又根据内部晶粒朝向分为取向硅钢和无取向硅钢。取向硅钢的晶粒基本朝一个方向，含硅量较高，主要用于变压器制造。无取向硅钢晶粒分布杂乱无章，含硅量较低，主要用于电机制造。冷轧片厚度均匀，表面质量好，磁性较高，因此，随着工业的发展，热轧片有被冷轧片取代的趋势。
硅钢广泛应用于电力和通讯工业，用于制造发电机、电动机、变压器、互感器等设备，在电力工业、轨道交通、电器工业、新能源汽车等新兴产业中发挥着十分重要的作用。
无取向硅钢产能平稳，取向硅钢持续发力。2020年，国内电工钢总生产能力1276万吨，其中，无取向硅钢约1096万吨，与2019年同比持平，仍是最主要的硅钢产品，取向硅钢约180万吨，与2019年同比增加2万吨，产能持续发力。
中低牌号绝对占比，高牌号快速增长。2020年我国无取向硅钢约960.49万吨，同比增长3.67%，其中，中低牌号无取向硅钢约760.2万吨，同比增长0.03%，占比79.15%；高牌号无取向硅钢约146.7万吨，同比增长35%，占比15.27%。中低牌号仍占绝对地位，高牌号快速增长。
无取向硅钢生产集中度高。2020年无取向硅钢生产企业包括宝钢股份、首钢股份、太钢不锈、马钢股份、鞍钢股份等，其中宝钢股份以24.64%居行业首位，首钢股份9.58%位其次，CR4产能占比近全国56%。受高牌号硅钢技术壁垒及快速发展趋势影响，大型企业优势明显，未来市场集中度有望进一步提升。
下游刺激有望拉动需求持续攀升。无取向硅钢主要用于家用电器、工业领域电机、大型电机、新能源汽车等领域。2020年家用电器占比40%居下下游需求首位。伴随着工业电机及新能源行业发展，有望拉动硅钢需求持续攀升。
3.1.2.金属软磁粉芯
金属软磁粉芯是具有分布式气隙的软磁材料，是以金属软磁合金粉末为原料，以铁氧体制备工艺制作而成，其性能受到合金磁粉末成分、尺寸、形状、含量及纯度等指标影响，目前常见的软磁粉芯包括纯铁粉芯、铁硅磁粉芯、铁硅铝磁粉芯、高磁通磁粉芯、钼坡莫磁粉芯。
金属软磁粉磁芯兼具软磁铁氧体和金属软磁优势。金属软磁磁粉芯综合了软磁铁氧体和金属软磁合金属性，具有损耗低、磁导率高、饱和磁感强度高、电阻率高、优良的磁和热各向同性、工作频率范围较宽等特点，克服了铁氧体饱和磁感强度较低以及金属软磁合金高频下涡流损耗大的缺点，可应用于传统软磁材料难以满足要求的领域。
合金软磁粉芯具备优异磁电转换特性，可以制作电感元件，起到逆变（直流变成交流）、斩波（直流变成直流）、变频（改变供电频率）、开关和智能控制等作用，广泛应用于变频空调、UPS、光伏发电、新能源汽车、电能质量整治等领域。
光伏领域——合金软磁粉芯制成的电感元件是逆变器所需重要产品。光伏逆变器是一种电源转换装置，主要功能是将光伏组件所产生的直流电转变为交流电用于并网发电，从而保证发电系统获得最大输出功率，是光伏发电系统核心装置，该电感元件的磁材料基本上采用高性能的铁硅类粉芯材料，已经成为世界光伏逆变器设计的标准设计。由于目前光伏中输入电压普遍不高，需要在逆变器前加升压模块，加大了对电感量的需求。
光伏行业发展拉动软磁粉芯市场需求。截止2021年8月，我国累计装机量275GW，同比增长25%，累计新增装机量22GW，同比增长45%。在“十四五”规划下，预计2025年光伏发电装机量有望达300-400GW，新增光伏装机量有望突破100GW大关，逆变器作为光伏发电系统中的核心装置，市场规模将随着光伏市场的强劲增长而不断扩大，拉动金属软磁粉芯需求增长。
除光伏逆变器外，金属软磁粉芯还可用作于变频空调变频器上的高频板载PFC电感、高频UPS电源用PS电感、消费电子微型功率电感等。伴随着变频空调、电动汽车等新能源领域的发展，以及各类电子产品向微型化、小型化方向应用需要，金属磁材粉芯凭借其温度特性良好、损耗小、饱和磁通密度高等优良特性，可以更好的满足电能变换设备高效率、高功率密度、高频化的要求，未来市场前景尤为突出。
2020年与2019年相比金属软磁粉芯产量增长约8%。据中国电子材料行业协会磁性材料分会数据显示，2019年，我国各类金属合金软磁粉末加金属磁粉芯产量约18万吨，产值约90亿元；2020年，尽管受疫情等因素影响，但疫情后需求刺激，2020年与2019年相比增长约8%，产量约19.5万吨，产值约100亿元，产量持续增长。
国内金属软磁粉芯企业崛起。伴随世界知名的磁性材料制造企业向中国转移生产，我国磁材行业的整体实力不断增强。目前国内外主要金属软磁粉芯龙头企业包括昌星和美磁，国内企业包括铂科新材、东睦股份、横店东磁、天通股份等，品质接近或达到国外水平。
铂科新材居金属软磁粉芯行业龙头位置。铂科新材作为A股第一只纯正的金属软磁材料股，预计2021年金属软磁材料销量2.2万吨，2022年达2.8—2.9万吨，金属软磁粉芯收入规模已经超越国外龙头公司昌星和美磁，综合毛利率稳高于30%，远高于同业水平，未来有望坐稳国内合金软磁粉芯领域的龙头位置。
3.1.3.代表企业介绍
公司硅钢包括无取向和取向硅钢，主要应用于家电、工业电机、中小电机、新能源汽车、变压器等行业或领域。
技术创新能力。公司逐渐注重产品研发，每年投入的研发费用在3.8亿元以上，占营业收入比重约为0.6%左右。2018年，公司电工钢形成高磁感、高强度、低损耗新能源汽车用产品系列，主要性能赶超世界一流企业；2019年，实现高端新能源驱动电机用25SW1250H全球首发等取向方面自主开发低温工艺生产高磁感取向技术，是全球第四家全低温工艺产业化企业。
产能情况。智新公司是国内第二家新能源汽车专用系列产品的电工钢生产企业；2020年新能源汽车产业链景气度爆发，公司的新能源汽车用产品销量同比增长2倍，无取向电工钢35SW300及以上超高牌号产品占比47.2%，实现向沃尔沃、大众、蔚来等汽车客户批量供货。取向电工钢0.20mm及以下超薄规格产品市场国内占有率超过70%，连续3年国内市场占有率第一，2020年共生产电工钢154万吨。
公司专注合金软磁粉末、合金软磁磁芯及相关电感元件的研发、生产与销售，产品以铁硅系合金软磁产品为主，主要为电能变换各环节电力电子设备或系统实现高效稳定、节能环保运行提供高性能软磁材料、模块化电感以及整体解决方案，广泛应用于变频空调、光伏发电、UPS、新能源汽车、充电桩等众多新兴领域。
合金软磁粉芯产能16000吨，高于主要竞争对手东睦股份。截止2020年，公司合金软磁粉芯产能16000吨，产销量持续提升，产销率稳定高于90%以上。其中销售量为1.53万吨，高于国内主要竞争对手东睦股份的0.91万吨，在合金软磁产品领域，公司已处于国内领先地位。2021年，公司发布拟发行4.14亿元可转债募集项目，用于高端合金软磁材料生产基地建设，项目将新增金属软磁材料年生产能力2万吨，产能有望持续领先。
技术创新持续发力。公司注重技术进步和研发创新。经过多年的积累，公司围绕合金软磁粉、合金软磁粉芯，形成了低氧精炼、气雾化喷嘴、高密成型等一系列核心技术。研发费用持续增长，研发投入占比基本稳定。
营业收入稳步增长，毛利率维持较高水平。上半年，公司产销持续增长，营业收入稳步提升，但受上半年原材料和人工成本上涨因素，毛利率略有下降，但仍维持在30%左右高位水平。
3.2.软磁铁氧体材料-通讯行业电子元件的核心材料
3.2.1.软磁铁氧体
软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物。根据配方不同，可分为锰锌系铁氧体，镍锌系、钡锌系、镁锌系等四种。由于软磁铁氧体在高频下具有高磁导率、高电阻率、低损耗等特点，且批量生产、性能稳定、机械加工性能高，可利用模具制成各种形状的磁芯，且成本较低，产品广泛应用于通信、传感、音像设备、开关电源和磁头工业等方面。目前国内产能合计超过30万吨，但厂商产能分布较分散，大陆产能达到3万吨的公司只有天通股份和横店东磁。
铁氧体软磁材料产品结构主要以锰锌铁氧体为主。我国软磁铁氧体最常见的是锰锌铁氧体和镍锌铁氧体，分别占总产量的比重为70%和10%，此外，镁锌铁氧体占比为8%，锂锌铁氧体占比为6%。
在终端应用上，软磁铁氧体主要用于通讯、家电及新能源领域。其中通讯以22%占首位，家电以19%居其次。未来，通讯、家电、汽车等行业朝向低损耗、低耗能、智能化发展，光伏、风电等新能源行业朝向小型化、轻量化发展，对于磁性材料的产量及性能要求也将不断提高。
我国铁氧体软磁产量占据优势。目前铁氧体软磁材料生产主要集中在日本和中国，根据中国电子元件行业协会数据，2011年以来我国铁氧体软磁产量总体稳定，2020年生产接近21万吨，占全球总量的60%，国内软磁铁氧体产量优势明显。
铁氧体软磁材料高端技术依然在国外企业手中。目前美国Magnetics、美国3M、韩国Amotech、韩国梨树ISU、德国VAC等海外企业在高性能软磁材料市场均有一定的市场份额，日本是磁性材料技术的领跑者，高端领域优势显著，目前主要企业包括TDK、TodaKogyoCorporation、日立金属等。其中TDK、TODA以铁氧体软磁材料为主，日立金属主要生产纳米晶软磁。而我国软磁材料产能产量占比虽高，但产品多集中在中低端领域，产品价值较低，利润空间较小，与国外企业仍存差距，未来还有一定发展空间。
国内铁氧体软磁材料产能较为分散。我国软磁铁氧体生产商有200多家，国内软磁铁氧体产能合计超过30万吨，但厂商产能分布较分散，大陆产能达到3万吨的公司只有横店东磁和天通股份两家。
铁氧体软磁材料可用于通信领域、家电领域、光伏、汽车领域、照明领域等领域，下游应用较为广泛。近年来，我国通信、汽车、光伏等领域近几年发展速度较快，云计算、大数据、5G、物联网、无线充电等新兴技术发展前景广阔。
电感器件-软磁铁氧体的重要应用领域。软磁铁氧体具有高磁导率、高电阻率、低损耗特点，适用于高电感行业，是电感器的基础元件，其中Mn-Zn铁氧体适用于做高频低耗电感，用于开关电源，主变电源，主变压器和电视，计算器机显示器等，Ni-Zn铁氧体适用于做CHOKE类电感线圈，是普通扼流线圈的首选磁芯，目标市场涵盖车载DCDC转换器、笔记本适配器、各种开关电源变压器、LCD背光抗源逆变器、EMI用电感器、点火线圈等。
全球电感市场规模稳步增长。根据数据预测，2018年全球电感行业市场规模为37亿美元，在计算机、家电等市场的拉动下，预计未来电感市场将保持平稳增长，2026年将达到52亿美元，18-26年CAGR达4.29%；随着通讯技术更迭及高端汽车、5G手机渗透率提升，2024年国内电感市场规模将增至220亿元以上。
无线充电领域——软磁铁氧体发展重要推动力。无线充电是指终端设备无需连接充电电源即可充电的技术，目前以磁感应技术、磁共振技术、微波技术、电场耦合技术四大技术为主，其中磁感应技术和磁共振技术是最主要的两大技术，目前量产的产品基本都为磁感应技术的产品，在手机、电动车、智能家居、笔记本电脑等领域广泛使用。
目前主要使用的是磁感应技术，软磁铁氧体可用于无线充电模组发射端和接收端。在无线充电器领域中用到的软磁体主要NiZn铁氧体薄磁片、MnZn铁氧体薄磁片、柔性铁氧体磁片等，用其制作的各种隔磁片可起到增高感应磁场和屏蔽线圈干扰的作用，常配置在无线充电发射和接受两端与线圈两侧，是无线充电模组的关键材料。随着接收端对软磁性能要求提高，目前发射端一般以铁氧体为主，接收端技术要求较高，以非晶、纳米晶软磁为主。
电子消费领域是无线充电主要应用端。无线充电技术可广泛用于消费电子、汽车、工业等领域，其中消费电子是最重要的应用端，以手机无线充电发展最为快速。根据StrategyAnalytics预测，2019-2022年全球无线充电在手机中的渗透率将从20%提升至35%，目前5G手机等中高端电子产品出货量、渗透率逐渐提升，带动无线充电需求端持续放量。
公司专注高性能软磁铁氧体生产，建立有专门的软磁事业部，产品主要应用于5G通讯设备、物联网、服务器、新能源汽车电子等。截止2020年底，公司拥有3.5万吨软磁铁氧体产能，预计到2021年底，形成4万吨软磁铁氧体，是目前国内生产规模最大、品种最全的软磁产品生产出口基地。
科技创新激发新活力。软磁部持续推进5G、新能源汽车等相关新技术、新材料的开发，拥有世界上先进的软磁系列产品生产和检测设备。目前，公司国家工业强基工程“智能可穿戴设备无线充电软磁材料开发项目”完成验收，《功率型高频宽温低功耗软磁铁氧体关键技术及其产业化》荣获国家科技进步二等奖，《一种高饱和磁通密度低损耗MnZn功率铁氧体及其制备方法》获浙江省专利奖金奖。
公司深化与各领域高端客户的合作，和华为、苹果等企业达成长期合作，同时持续推进工厂自动化和生产数字化建设，在巩固铁氧体软磁领先优势的基础上，强化磁粉芯、电感、旋磁等领域的竞争力。
公司软磁铁氧体产品包括锰锌铁氧体材料及磁芯、镍锌铁氧体材料及磁芯、满足NFC和Qi标准的无线充电用磁片等。公司拥有铁氧体软磁材料3万吨产能，是公司最早的产品，产能居于行业前列。
技术持续攻克。铁氧体软磁是公司最早产品，公司在优化材料主配方、添加关键元素，改善预烧温度、优化粒度和粒径分布以及改善低温磁晶各向异性等核心技术上拥有丰富的理论储备与实践经验，是行业内高精度、异型复杂件等高难度材料研发与生产的领先企业，2020年研发支出总额占营收比增长至5.69%
公司产能3万吨，行业领先。目前国内从事软磁材料生产的企业较多，但绝大部分厂商的产能较低，年产大多集中在500-1000吨之间，而公司年产能达到3万吨，属于行业中的第一梯队，在工艺制备、成本控制、原材料供应资源等方面具有领先优势，抵御风险能力强，对供应链具有较大影响力。2015年以来，公司磁材营收整体小幅增长，毛利率与营收变动一致。
3.3.非晶、纳米晶软磁合金材料——高频电力电子领域的最佳选择
3.3.1.非晶体软磁材料
非晶软磁材料又称“金属玻璃”，是指在某些金属软磁（含铁、镍等铁磁性元素）的冶炼过程中加入玻璃化元素（硅、硼、碳等），通过快淬技术得到的非晶态软磁材料，相对普通软磁具有低矫顽力、高磁导率、高电阻率、耐高温腐蚀和高韧性等优异特性。
非晶软磁材料主要包括铁基非晶合金、铁镍基非晶合金、钴基非晶合金、纳米(超微晶)软磁合金材料四种类型，产品应用于变压器、互感器、电感材料等。其中纳米(超微晶)软磁合金材料是在前三种非晶合金基础上经过特殊的晶化退火而形成的晶态材料，目前主要指铁基纳米晶合金。
非晶合金材料环保特性明显。非晶合金广泛用于配电变压器领域。相对另一变压器材料——硅钢环保特性优势显著。在制造端，材料更加环保，生产流程更短、工艺制备更先进；在应用端，材料具有高磁导率、低矫顽力、高电阻率、电磁能量转换效率，使用效率更高；在回收侧，废旧的非晶铁心可通过中频炉重熔后制成非晶合金薄带，且非晶铁心中的硅、硼元素基本可以实现回收再利用。
2015-2019年非晶带材产量和市场规模复合增长率分别达12.47%、19.01%。由于非晶合金可作为普通磁材的平价替代，且部分产品具有更优异磁材性能，在我国配电网领域快速发展，市场规模迅速提升。2019年，非晶合金市场规模从2015年的1.30亿美元增长至2.08亿美元，产量规模从4.97万吨增长至9.97万吨，复合增长率分别达12.47%、19.01%。
纳米晶软磁合金是指在非晶合金的基础上热处理获得的纳米晶结构软磁合金，其材料制作和使用过程节能环保，是未来重点发展的绿色节能产品，目前主要指铁基纳米晶合金。可用作逆变器、磁放大器、电流互感器、共模电感、尖峰抑制器等，广泛应用于计算机、通讯等开关电源、汽车电子、家用电器、电力与工业自动化控制、精密测量（计量）、新能源等领域，2019年国内产量10万吨。
纳米晶软磁合金在电力电子领域中表现优异。纳米晶薄带主要用于高频电子信息领域，应用重点是作为开关电源、电磁干扰（EMI）滤波器中的各类高品质铁芯材料。与传统的硅钢、非晶软磁、铁氧体铁芯相比，纳米晶铁芯磁感高、损耗小、性能稳定，是高频电力电子领域的最佳选择。
纳米晶薄带可用作太阳能光伏逆变器、电动汽车车载充电机的共模电感及高频变压器铁芯材料。其中并网光伏逆变器是光伏系统的核心功率调节器件，主要电磁元件包括输出滤波电感、共模电感及隔离变压器等。采用纳米晶薄带制成的共模电感及高频变压器铁芯，具有体积小、重量轻、节能等特点。“十四五”规划下，光伏行业、新能源汽车等节能行业政策驱动性明显，纳米晶带材有望实现新增长。
超薄带、超宽带是未来发展方向。纳米晶软磁合金带材具有材料越薄损耗越低、宽度越宽带材利用率越高的特点。随着电子产品向高频、节能、小型、集成化方向发展，纳米晶软磁应用频率不断提高，带材产品不断更新。国内现有一代、二代制带工艺已从22-30μm厚度向三代、四代先进制带工艺14-22μm厚度迈进，上一代纳米晶带材已经做到了厚度14微米，宽度60毫米，超薄带、超宽带成为纳米晶发展主要趋势。
全球市场规模持续增长。根据数据显示，2015-2019年全球纳米晶软磁材料产量从2.15万吨增长至3.02万吨，市场规模从1.65亿美元增长至2.42亿美元，年均复合增长率达到10.05%。中国纳米晶材料市场规模从4,630万美元持续增长至7,465万美元，年均复合增长率达到12.68%。随着无线充电场景扩展、新能源汽车、发电领域政策落实等，纳米晶材料需求有望持续提升。
非晶、纳米晶软磁行业小规模企业为主。目前，国内主要从事非晶、纳米晶磁材生产的企业约250多家，万吨级企业约10家，青岛云路新能源科技有限公司、安泰科技、兆晶股份有限公司等企业实际产量均达到或接近3万吨。配电用非晶宽带企业11家，设计产能35万吨；纳米晶设计产能4.6万吨；非晶粉末企业6家，块体非晶企业11家，其他母合金等配套企业有23家，基本上实现了非晶合金产业的全覆盖，但总体以小规模企业为主。
公司拥有纳米晶带材产能为3000吨/年，居行业领先，新型纳米晶生产线的单线产能将达到4000吨/年。未来公司将以带材制造为核心、以超薄、超宽为方向锁定高端应用拓展市场的同时，适度加大下游器件开发，延伸产业链、充分释放产能。
超宽超薄纳米晶带材。公司持续研发投入，在前期开发的具有自主知识产权的万吨级非晶带材连续化生产技术基础上，开发出宽幅超薄铁基纳米晶带材连续化生产技术，厚度14-26微米（实测厚度），宽度为2-80mm，可以制成各种铁芯、器件或屏蔽片等磁性元器件产品，能够很好地满足高频低损耗的性能要求，并助力电子设备向高频化、小型化、轻量化方向发展。
公司已形成非晶合金、纳米晶合金、磁性粉末三大材料及其制品系列。目前非晶合金薄带的市场份额为全球第一，是非晶合金材料行业的龙头企业。在持续研发新材料产品的同时，向材料制品深加工领域延伸，致力于成为围绕先进磁性金属材料的研发、生产和应用的综合解决方案提供商。
非晶合金薄带为主营业务，纳米晶超薄带业绩贡献逐年增加。公司自2013年起已累计销售非晶产品20余万吨，相当于约40万台SH15型非晶变压器的用量，累计运行一年较同规格S13型硅钢变压器可节约大约20亿度电，提效节能效果显著。最近三年，非晶合金作为核心产品营收、毛利贡献均处于绝对高位，纳米晶合金贡献收入、毛利持续增长，为公司未来经营业绩的提升带来新的增长点。
技术领域持续突破。在非晶合金领域，公司于2012年突破产业化制备关键技术，研发出宽度达142mm的铁基非晶合金薄带；在纳米晶合金领域，公司生产的纳米晶超薄带宽度可达142mm，厚度达到14~18µm，成为国内首家实现批量生产带材厚度至14微米的企业，能够满足大功率的中高频磁性器件的性能和尺寸要求。目前，公司所掌握的多项产品技术成果经鉴定或评价达到国际或者国内先进水平。
功能性磁材主要指磁致伸缩材料、磁记录材料、磁电阻材料、磁泡材料、磁光材料以及磁性薄膜材料等。根据材料特性不同适用于不同应用场景。
磁致伸缩材料是指通过压缩、拉伸，可使电磁能/机械能相互转换的材料。根据成分可分为金属磁致伸缩材料和铁氧体磁致伸缩材料。广泛用于超声波器件，回声器件、机械滤波器、混频器、压力传感器以及超声延迟线等产品。目前，Terfenol-D是最佳磁致伸缩特性和实用价值的磁致伸缩材料，被称之为“稀土超磁致伸缩材料”，也被评为未来最具发展潜力的新材料之一。
磁记录材料是指利用磁特性和磁效应输入、记录、存储和输出图像、数字等信息的磁性材料。分为磁记录介质材料和磁头材料。前者主要完成信息的记录和存储功能，后者主要完成信息的写入和读出功能。按形态分为颗粒状和连续薄膜材料两类，按性质又分为金属材料和非金属材料。目前广泛使用的磁记录介质是γ-Fe2O3系材料，常用的磁头材料包括合金磁头材料、铁氧体磁头材料、非晶态磁头材料等，广泛应用于广播、电影、电视、教育、医疗、自动控制、地质勘探、电子计算技术、军事、航天及日常生活等方面。
磁电阻材料是具有显著磁电阻效应的特种磁性材料。已获得应用的磁电阻材料包括镍铁系和镍钴系磁性合金，其特点是不论磁场与电流的方向平行还是垂直都会产生磁电阻效应，且低温磁电阻率高于室温。利用磁电阻效应做成的换能器和传感器装置简单，对速度和频率不敏感，可用于制作磁记录读出磁头、磁泡读出器(检则器)和磁膜存储器的读出器等。
磁泡材料是指在一定外磁场作用下，表面呈现磁泡阵列的磁性材料。其主要为薄膜型材料，其单轴各向异性强，畴壁矫顽力小，迁移率高，在机械应力、温度等影响下稳定性好，化学稳定性高。主要用于制作磁泡存储器，广泛用于军事、卫星通信、航天、航空、数控机床等领域。
磁光材料是指在紫外到红外波段，具有磁光效应的光信息功能材料，是一种新型的光信息功能材料，可利用材料的磁光特性以及光、电、磁的相互作用和转换，制成具有各种功能的光学器件。包括磁光玻璃、磁光薄膜、磁光光子晶体、块状磁光单晶材料和磁性液体等，可作为调制器、隔离器、环行器、磁光开关、偏转器、相移器、光信息处理机、激光陀螺偏频磁镜、磁强计、磁光传感器等材料。
磁性薄膜材料是指厚度在1微米以下的强磁性（铁磁性和亚铁磁性）材料。按材料性质分为金属和非金属磁膜材料；按材料组织状态分为非晶、多层调制和微晶磁膜材料。广泛用于制造计算机存储，光通信中的磁光调制器、光隔离器和光环行器等，也用作磁记录薄膜介质和薄膜磁头，以及磁光记录盘等。
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000600未来走势怎么样？
继续看涨
五个跌停！金力永磁“闪崩”原因找到，这些同类股需要注意（附名单）
5分钟了解10月解禁风险，文末有惊喜！
股票，真是一个神奇的东西！前两天看起来还"妩媚动人"，亿万股民高不可攀的13倍超级大牛股金力永磁，突然之间，Duang、Duang、Duang，连续五个跌停，沦落成本周的"跌停王"。
1
曾经的大妖股
一提起金力永磁，想必大家对它5月的妖孽走势还记忆犹新吧。当时中美毛衣战再次打响，稀土概念被资金推上台面，我们的一把手在5月20日突然考察金力永磁，彻底点燃了游资的炒作热情。
第二天，新浪理财师这样发文提示道：它有望成为第二只妖股！详情如下：
回过头来看，丰乐种业确实走到了妖股尽头，高位震荡几天后，逐渐退出游资的舞台，而金力永磁却是马力全开，在随后8天拉出了7个涨停板。
既然提示了机会，新浪理财师当然要送佛送到西。6月3日，金力永磁以涨停开盘，却遭到资金的大幅甩卖，最终仅以1.17%收盘。当天晚上，我们这样提示风险：
从提示机会到提示风险，短短9天时间，金力永磁的股价就走出了翻倍行情。
2
如今的"跌停王"
不管曾经有多么辉煌，连续五个跌停，还是让金力永磁成为了本周A股的"跌停王"。究竟是什么情况呢？
原来在9月23日（本周一），是金力永磁的限售股解禁日，解禁股份数量为2.13亿股，解禁市值为134.32亿，占解禁前流通市值比例高达511.79%。
既然解禁比例这么高，业绩又完全不能支撑当前的股价（跌停前的动态市盈率达220倍），意志不坚定的股东当然是卖卖卖。
对于解禁，我们新浪理财师一直就非常重视，每周末都会在《下周展望》中，提示下周即将解禁的五大风险股票，比如上周末的提示：
另外，我们的《知了诊股》利用新浪超强大数据功能，通过财务指标、成长空间、市场情绪、技术形态、资金筹码、券商评级等六大维度，查询到该股目前的综合评分只有733分。
从评分角度来看，该股就已经没有投资价值。再叠加解禁高潮的触发，最终导致的结果完全可以想象。
3
未来的风险与机会
根据金力永磁这个案例分析，我们得出了两个结论：第一，未来即将有解禁高潮的股票，一定要高度警惕；第二，如果再加上股价高、业绩差，那这只股票是万万不能碰的。
10月份出现解禁高潮的股票梳理：
（数据来源：东方财富choice）
那么在这10只股票中，哪些股票是股价高、业绩差的呢？如果你一个个去研究，那就真的太费事了。《知了诊股》功能一秒即可帮您筛选，查看股票的评分。
以今年股价已翻了3倍的汇顶科技为例，查一查它在《知了》上的评分：
此时，《知了》给出了先知先觉的风险提示，综合评分：533分，而汇顶科技目前的主要问题也正是因为盈利动能不足。各位朋友，若是在这个时间点去投资汇顶科技，着实是一种高风险、低回报的行为。
至于其他股票，我们就不再一一诊断了，大家可以下载新浪理财师APP，轻松诊断自己的个股。
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江西赣州金力永磁科技有限公司怎么样？
江西金力永磁科技有限公司是由**金风科技股份公司(风力发电行业全球排名第七，上市公司代码002202)、赣州稀土矿业有限公司、江西瑞德创业投资有限公司等共同发起成立，专注于稀土新材料领域，规划投资10亿元人民币，打造以烧结钕铁硼永磁材料为核心产品，包括稀土矿产、稀土分离及其应用产品的完整产业链。金力永磁一期用地128亩，二期规划用地207亩，总共用地335亩。一期设计年产500台风力发电机外转子、1000台高效节能电机、2000吨高性能钕铁硼磁钢。二期规划设计年产2000台永磁风力发电机、5000台高效节能电机，6000吨高性能钕铁硼磁钢。预计2010年实现产值15亿元人民币，项目全部建成并达产达标后，年产值可达100亿元人民币。项目一期总建筑面积约4.5万平米，并新增六室连续烧结炉、真空速凝铸片熔炼炉、数控双柱立式车床等各类关键生产、检测设备约200台。其中,一期年产2000吨高性能钕铁硼磁钢项目已于2009年9月27日竣工投产，今年底全厂用工约600人，2010年底约2000人。公司已聘请中国工程院院士、国家稀土永磁电机工程中心主任唐任远院士、清华大学电机系李发海教授、中科院物理所王亦忠研究员等担任公司技术研发的导师，指导、协助公司技术人员进行产品研发。公司已成立金力永磁稀土材料研究院，并聘请了磁钢行业知名专家舒康颖博士为院长。公司购买了全系列日本爱发科设备及技术，派40多名技术骨干进行了半年的培训学习、上机操作，已熟练掌握高性能钕铁硼生产工艺和设备操作技术。公司与赣州发电设备成套制造(集团)有限公司成立合资公司，并成功试产新型高效节能永磁电机，预计2009年底开始批量生产销售。另外，公司将于2009年第四季度开始和赣州稀土矿业有限公司开展联合采矿工作，以确保生产所需稀土原料。公司愿景：o成为世界最完整产业链的稀土应用企业；o成为世界最大的高性能永磁材料供应商。金力永磁拥有先进的设备，顶尖的技术团队，严格的质量控制，卓越的生产管理，必将成为国际一流的稀土永磁材料及其产品的制造企业。地点：江西省赣州市开发区赣州主要是以稀土资源为特色，称为“世界钨都”拥有世界80%的钨资源，辛苦不辛苦就看自己了。如果想在此领域发展，那么是一个很好的选择。因为本人也即将找工作，也在关注这些。至于电子厂吗？那要看什么样的了，一般情况下搜是比较累的，当然不是说在江西赣州金力永磁科技有限公司不会累。自己慎重考虑就是了！！希望能对你有些帮助吧！
深度分析：金力永磁，谈谈它背后的投资逻辑 - 知乎
江西金力永磁科技股份有限公司主营业务是高性能稀土永磁材料及磁组件的研发、生产、销售。金力永磁产品主要为高性能钕铁硼永磁材料，目前公司已批量供应N52、52M、50H、48SH、48UH、42EH、40AH、35VH等系列牌号高性能钕铁硼永磁材料。 2019年，公司股票先后入选创业板指数、深证成份指数、富时罗素全球股票指数，公司也获得了权威媒体机构的一系列荣誉：人民日报旗下《国际金融报》颁发的“中国社会责任贡献企业”；《经济观察报》评选的“投资者关系管理之星”；第十五届中国上市公司董事会“金圆桌奖”评选的“优秀董事会”；《证券时报》评选的“中国上市公司IPO新星奖”；《大众证券报》颁发的“最佳成长潜力上市公司”；全球著名增长咨询公司Frost&Sullivan弗若斯特沙利文颁发的“2019沙利文中国新经济奖”。
一.企业分析
1、基本情况
金力永磁（300748）全称江西金力永磁科技股份有限公司，于2018-09-21在深交所创业板A股上市，位于江西省赣州市章贡区经济技术开发区金岭西路81号；立信会计师事务所（特殊普通合伙）为金力永磁出具了标准无保留意见的审计报告。
主营业务：高性能稀土永磁材料及磁组件的研发、生产、销售。
由下图可知，按产品分，钕铁硼磁钢营收占比为97.65%，其他业务营收占比为2.35%。
1、金力永磁（300748）所属有色金属--金属新材料--磁性材料行业。
近年来，我国磁性材料市场不断发展，逐渐成为了磁性材料生产大国。能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。铁氧体磁性材料为磁性材料的重要分支，2015-2019年中国铁氧体永磁材料和软磁材料产量总体呈较为波动态势。2019年我国铁氧体永磁材料产量为52.81万吨，同比下降3.17%;铁氧体软磁材料产量为26万吨，较2018年保持平稳。据统计，我国铁氧体永磁材料生产企业有340余家，其中年生产能力在1000吨以下的企业占45%左右，1000-3000吨的企业占25%左右，3000-5000吨企业约占21%，10000吨以上的企业仅有几家，约占9%。2015-2019年我国稀土永磁材料产量总体呈逐年增长态势。2019年中国稀土磁性材料产量保持稳定，产量近18万吨。其中烧结钕铁硼毛坯产量17万吨，同比增长9.7%;粘接钕铁硼产量7900吨，同比增长5%;钐钴磁体产量2400吨，同比增长4%。
国内近年来已经成长出一批颇具规模和实力的磁性材料企业，例如横店东磁已成为全球最大的磁性材料生产企业之一，在产量规模上已经处于全球第一。但是，在高端磁性材料市场，仍然主要由TDK、FDK、飞利浦、EPCOS等企业占据。对工频变压器的铁芯主要由日本的JFE、我国的宝钢、武钢等供应。由于磁性材料属于材料科学，其技术研发中基础研究的占比很高，研发难度大、时间长、投入高，而磁性材料技术变化较慢，技术路线发展稳定。所以，技术领先企业比较容易保持领先优势，后进企业者赶超存在一定难度。这导致了本行业的部分高性能磁性材料主要依靠进口，价格相对较高，对本行业的成本带来一定影响。此外，近年来，采用纳米技术的非晶材料广泛使用在变压器、太阳能逆变器等新能源领域。主要由美国Magnetics、MicroMetals，日本的日立和韩国CSC企业生产的合金材料也被广泛应用于开关电源行业。经过几十年的持续发展，中国磁性材料行业内规模以上企业数量超过100家，形成了品种齐全的磁性材料产品体系。从磁性材料上市公司发布的数据来看，2017年中科三环以38.63亿元的磁材产品收入位居行业第一；横店东磁和宁波韵升紧随其后，磁材收入分别为28.13亿和14.96亿。
由于磁材行业进入门槛较低，一些机制比较灵活的企业发展很快，譬如：国外企业通过与中国磁材企业进行合资等。通过行业外部实力强大的公司经与行业内实力薄弱的企业进行重组的方式，继而致使竞争参与者的范围逐渐广泛，同时竞争者进一步采用降价等手段进行促销。市场上高端产品需求强劲、价高利厚；中端产品时旺时淡、或赚或赔；低端产品需求疲软、价低利薄，甚至亏本。虽然永磁材料与软磁材料不能相互替代，但在永磁材料与软磁材料各自的产品范围里面，产品不断进行着更新换代。主要体现在高端产品逐渐替代低端产品、个性化产品需求逐渐替代统一规格的产品。磁性材料行业发展前景虽然较为乐观，但存在着极大的挑战性，经过分析后得出结论：只有依靠技术创新才能提高企业的市场竞争力
1、由金力永磁（300748）官网知，公司的客户来自汽车、家电、智能制造等多个领域。
由近三年各季度营收来看，没有明显的淡旺季之分
2、由下图可知，公司的毛利率处于同行业不错水平。
金力永磁（300748）具有品牌优势护城河，文化优势护城河，独特资源护城河。
1、
1、由下图可知，实际控制人以及最终控制人为蔡报贵、李忻农、胡志滨（持有江西金力永磁科技股份有限公司比例：13.68、10.26、10.26%）
1、股权架构
1、看总资产，判断公司实力及扩张能力。
由近五年来看，偿债风险较小，但在一些特殊情况下会发生债务危机。
4、看“应付预收”减“应收预付”的差额，了解公司的竞争优势
由近五年来看，被其他公司无偿占用资金，竞争力较弱。
由近五年数据得，公司属于轻资产型公司，保持持续的竞争力成本相对要低一些。
11、看毛利率，了解公司的产品竞争力及风险。
14、看主营利润，了解公司主业的盈利能力及利润质量。
由近五年来看，公司的主营盈利能力较弱，利润质量较高。
15、看净利润，了解公司的经营成果及含金量。净利润主要看净利润含金量。
16、看归母净利润，了解公司的整体盈利能力及持续性。
17、看购买固定资产、无形资产和其他长期资产支付的现金，了解公司的增长潜力
18、看分配股利、利润或偿付利息支付的现金，了解公司的现金分红情况
1、确定市盈率
根据以上分析并且参考近五年历史市盈率，合理市盈率为25。
根据往年复合增长率以及券商预估增长率，确定市盈率增长率为37%。
注：全文不作为投资意见。
金力永磁熔炼车间怎么样
金力永磁熔炼车间不好。金力永磁熔炼车间工作量大，普通岗的环境差，高温，粉尘大，燥声大，很多岗位还非常危险。所以金力永磁熔炼车间不好。
为什么说金力永磁(06680)大涨超50%仅是“昙花一现”?
自2022年7月26日股价到达历史高点21.728港元之后，金力永磁便开启了近乎一年的回调旅程。谁成想，6月26日早盘走高超50%的走势，一举打破了往日的低迷走势。
具体而言，当日金力永磁（06680）股价早盘强势拉升，盘中一度涨近55%，随后涨幅震荡缩窄至30%左右，截止收盘其股价守住大涨果实，收涨10.88%。翌日，也就是6月27日，金力永磁股价再度显现上涨之势，上涨3.77%，报于11港元。
(行情来源：智通财经APP)
与此同时，近期以来金力永磁也频受机构加持——据香港联交所最新资料显示，6月1日，朱雀基金增持金力永磁11.08万股，每股作价17.12港元，总金额约为189.69万港元。增持后最新持股数目为2133.68万股，最新持股比例为17.01%。
资本市场上，有一句俗话，叫做“春江水暖鸭先知”。现如今，金力永磁频受资本青睐，这意味着什么呢?
行业成长性确定，长期上行趋势不改
据悉，金力永磁是集研发、生产和销售高性能钕铁硼永磁材料于一体的高新技术企业，是新能源和节能环保领域高性能稀土永磁材料的领先供应商。
智通财经APP了解到，高性能钕铁硼永磁材料主要应用于风力发电机和新能源汽车等。目前国家高度重视节能环保建设，钕铁硼所应用的风电、新能源汽车、永磁工业电机对于节能环保意义重大，未来随下游高速发展，钕铁硼永磁材料需求有望快速提升，同时带动稀土资源消费需求。
从长远的发展角度来看，在未来整个节能绿色时代，稀土长期上行趋势不改，具体如下：
新能源汽车领域：新能源汽车是高性能钕铁硼永磁材料应用的主要领域之一。根据TrendForce最新研究显示，2022年全球新能源汽车销量为1065万辆，同比增长63.6%，随着供应链紧张的情况得到缓解，预计新能源车企的产能将进一步提升，高性能钕铁硼永磁材料作为新能源汽车驱动电机核心零部件，未来需求将继续保持高速增长。
风力发电方面，据全球风能理事会数据显示，2022年全球风电新增装机容量为78GW。其中陆上风电装机69GW:海上风电装机9GW。全球范围内快速调整的政策环境已为未来几年的加速发展奠定了基础，预计2021-2025年平均每年风电新增装机将达到109GW。未来随着机组大型化，尤其是海上风电装机量占比快速提升，永磁电机的市占率也将进一步提升，将进一步促进高性能致铁硼永磁材料的消耗量增长。
另外，节能变频空调是高性能稀土永磁材料的主要消费下游之一，而高性能钕铁硼磁钢作为变频空调压缩机核心材料，未来需求将大幅增长。根据弗若斯特沙利文的报告，到2025年，全球节能变频空调产量将达到约2.22亿台，2020年到2025年的复合年增长率约21.74%:2025年全球节能变频空调的高性能稀土永磁材料消耗量预计达到约2.22万吨。
一般来说，行业的天花板是一家公司业绩能够维持增长首要考虑的一个因素，一个行业的天花板越高，则这个公司的发展空间就越大。而对于身处于长期上行趋势不改的稀土赛道的金力永磁来说，行业带来的成长空间显然是较为确定的。
易受稀土价格影响，业绩持续高增“成谜”
从业务结构来看，金力永磁的产品被广泛应用于新能源汽车及汽车零部件、节能变频空调、风力发电、3C、机器人及工业伺服电机、节能电梯、轨道交通等领域，并与各领域国内外龙头企业建立了长期稳定的合作关系。
截至2022年，该公司的高性能稀土永磁材料产量为12786吨，其中使用晶界渗透技术生产高性能稀土永磁材料9965吨;其中超高牌号产品产量为6124吨。
结合过往几年的稀土价格来看，近两年，稀土价格基本上呈现上涨趋势，已经上涨到过去10年均价的2-4倍——以稀土元素中的钕为例，在2022年2月创下历史新高价，镨钕合金每吨均价达到137.5万元。虽然自2022年2月底稀土指数达到行业高点后开始震荡下行，但相比过去十年来的均价而言，仍是“今非昔比”。
而受益于前两年稀土价格的高涨，金力永磁2020年至2022年的业绩也是呈现高增长态势。
据财报数据披露，2020年至2022年，该公司实现营业收入分别为22.89亿元、40.80亿元、71.65亿元，分别同比增长40.40%、68.78%、75.61%;实现本公司拥有人应占净利润为2.45亿元、4.53亿元、7.03亿元，分别同比增长55.84%、85.37%、55.04%。由此不难看出，过往三年，金力永磁的整体业绩高增长之势。
(数据来源：choice)
然而，需要注意的是，自2022年2月底稀土指数到达行业高点之后便开启了震荡下行的道路，而这也在一定程度上了影响了金力永磁的最新业绩。
(数据来源：choice)
今年一季度，该公司实现营收为16.5亿元，同比增长9.4%;实现归母净利润为1.78亿元，同比增长8.77%。相较于过往的高增长业绩态势，今年一季度的业绩表现不免显得有点乏善可陈。而业绩增速放缓的原因，自然也与稀土原材料价格波动这一外部因素影响不无关系。
另外，在稀土价格回调之际，金力永磁还开启了公司的扩产之路——截至2022年6月，公司包头生产基地一期“高性能稀土永磁材料基地项目”已达产，公司的高性能钕铁硼永磁材料毛坏年产能增加至23000吨。此外，公司在宁波投资建设“年产3000吨高端磁材及1亿台套组件项目”已经开工建设，预计2023年可以建成投产，在包头投资建设年产12000吨产能的“高性能稀土永磁材料基地(二期)项目”也于2022年开工，公司还规划了赣州投资建设年产2000吨高效节能电机用磁材基地项目。
另外，公司规划在墨西哥投资建设“废旧磁钢综合利用项目”，项目达产后形成年处理5.000吨废旧磁钢综合利用及配套年产3.000吨高端磁材产品的生产能力。在公司的发展愿景中，随着全球对稀土永磁材料需求的不断增长，以及海外达到使用寿命周期的废旧磁钢不断增加，通过对废旧磁钢的回收再利用，有利于稀土资源的绿色可持续发展，进一步提升公司全球竞争力。
不过，短期来看，由于稀土价格仍处于回调阶段，能否通过消化扩产后的产能促使业绩高增还是一个未知数。
当然，从长期的角度来看，目前板块估值处于相对低位，在政策红利的加持下，稀土价格会逐渐趋于稳定，整个磁材企业通过稀土产能规模的扩张和产品结构的优化，使得整个产业链的一个利润弹性在逐季环比改善，而这也意味着需要我们保持“风物长宜放眼量”的谨慎乐观的态度对待。
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