阻燃剂氢氧化铝价格(橡胶阻燃剂氢氧化铝在天然乳胶制品里起什么作用)-鸿图投资网

摘要：橡胶阻燃剂氢氧化铝在天然乳胶制品里起什么作用氢氧化铝作为阻燃剂，是因为它在高温下能分解出化学结合水(约34.6%)，此分解反应为吸热反应，因而可延缓高聚物的热降解速度，减

橡胶阻燃剂氢氧化铝在天然乳胶制品里起什么作用

氢氧化铝作为阻燃剂，是因为它在高温下能分解出化学结合水(约34.6%)，此分解反应为吸热反应，因而可延缓高聚物的热降解速度，减慢或抑制高聚物的燃烧，抑制高聚物的温升，并促进炭化和抑烟。另外，释出的大量水汽可稀释可燃物的浓度、降低可燃气对燃烧的贡献，致使系统放热量和生烟量减小，这也有助于使燃烧中断。氢氧化铝受热分解时释放出水分，同时吸收大量的潜热，降低了材料表面的火焰实际温度而使聚稿旁合物降解为低分子的速度减慢，减少了可燃物的发生;均匀释放出的水汽冲淡了表面氧气的浓度使表面燃烧不能进行，氢氧化铝开始分解温度约为205°C，320°C已基本上完成了脱水反应，释放出结晶水，吸收潜热，降低温度(即阻燃技术中的"冷却技术，产生的大量水蒸气又能稀释可燃气体。总之，在火焰的作用下，填充到聚合物里的氢氧化铝分解吸收燃烧过程中放出的部分热量，等于从聚合物中取走热量，从而降低了聚合物的温度基源，减慢了降解速度。这种分散吸热的化学冷却作用是氢氧化铝阻燃的主要原因。氢氧化铝分解释放出键锋橡的水蒸气可以稀释火焰区域里气体反应物的浓度，兼有一定的冷却作用。氢氧化铝填充到聚合物里，有助于燃烧时形成炭化层，该炭化层既可阻挡热量和氧气进入，又可阻挡小分子可燃性气体逸出。当然后面两种阻燃作用比起第一种要小得多，氢氧化铝能有效减慢聚合物的燃烧速度，减少燃烧产生的烟量，而且还能捕捉有害气体。从使用情况看，氢氧化铝和某些有机添加型阻燃剂不同，不会产生腐蚀性燃烧产物，也不会从聚合物中蒸发和渗出。

阻燃剂氢氧化铝受热分解时吸收热量，同时生成耐高温非活顶练西围表乙胜未的氧化铝和水蒸气，起到防火作来自用。下列关于该阻燃剂防火原因的分析中错误的是...

C试题分析：氢氧化铝受热分解吸收热量使温度降低，低于物质的着火点，而不是降低可燃物的着火点，因为物质的着火点一般是固定不变的，所以错误，故选C

阻燃用氢氧化铝的要求？？

铝氢氧化铝价格：5200元/吨参数：Al2O3的含量≥:64.5%，粒度:7000目，生产厂家/产地:广东开平，附着水≤:0.5%，颜色/外观:白色粉末，执行质量标准:GB/T4294-97氢氧化铝（aluminiumhydroxide,ATH）分子式：Al(OH)3或Al2O3·3H2O相对分子量：78密度：2.42G/CM3主要技术指标：外观：白色粉末含量(纯度)Al(OH)3：99.8%平均粒径　um≤2.03～4白度　%97PH值　　　　　8.5附着水　≤　　　0.5本产品可通过SGS环保认证，铁含量低，分散性好，阻燃效果佳等特点，适用于生产阻燃电线电缆等产品。应用：聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、EVA、ABS、HIPS、PVC、环氧树脂、不饱和聚脂、丙烯酸脂树脂、软质聚氨脂泡沫塑料、橡胶、乳胶涂料笔等。Al2O3的含量≥64.5%粒度7000目生产厂家/产地广东开平附着水≤0.5%颜色/外观白色粉末执行质量标准GB/T4294-97

（2转线013?滨湖区一模）阻燃剂氢氧化铝受热分解时吸收热量，同时生成耐高温的氧化铝和水蒸气，起到防火作用．来自下列关于该阻燃剂...

C解析：根据燃烧的条件进行分析，燃烧需要可燃物与氧气接触且温度达到可燃物的着火点，灭火就是破坏燃烧的条件．解：A、该反应是吸热反应，受热分解时吸收燃烧物表面的热量，叙述正确；

氢氧化铝粉的价格

你是做人造使用的吧，一般质量的在3元/公斤左右主要规格如下：A．粒径D50为75μm，即-80目主含量98%B．粒径D50为25μm，即-150目主含量98%C．粒径D50为10μm，即-400目主含量98%目数不一样价格有少量不同，一般在3000元/吨

阻燃剂“氢氧化铝”为啥这么牛？

阻燃剂是一种用于改善可燃、易燃材料燃烧性能的特殊助剂，它可以使材料具有难燃性、自熄性、和消烟性，并可有效提高材料的安全使用性能。

阻燃剂一般可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两类。有机阻燃剂阻燃效果突出，适用范围广，一直受到广泛的应用。但它的缺点同样突出，具有腐蚀性，燃烧时产生烟雾，同时伴有毒气产生。

而无机阻燃剂具有热稳定性相对较好，不产生腐蚀性气体及毒气，对环境的影响较小。相比于有机阻燃剂，无机阻燃剂更加符合环保和消防安全的要求，无机阻燃剂也是近年来大家研究的重点，市场潜力巨大。

无机阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁、氧化镁、三氧化二锑、四硼酸钠等，其中氢氧化铝是应用最为广泛的无机阻燃剂，它具有阻燃、消烟、填充的功能，尤其是经过表面改性的超细氢氧化铝，还可以提高材料的力学性能。

表1：几种阻燃剂阻燃效果比较

虽说有机阻燃剂中的溴系阻燃剂具有阻燃效率高、添加量少、适用范围广等优点，但为了顺应阻燃剂市场高阻燃、低烟雾、无害化的发展趋势，无机阻燃剂的开发和利用逐渐得到了更多的助力的支持。

超细氢氧化铝常温下物理和化学性质稳定，燃烧时不会产生二次污染，白度高，具有优良的色度指标。且纳米氢氧化铝不仅可提高阻燃聚合物的有限氧指数，增加阻燃性能，且有助于改善聚合物制品的表面光洁度和力学、电学性能，增强其抗漏电、耐电弧和耐磨损能力。另外，氢氧化铝与其它阻燃剂的复合使用效果十分理想，是一种具有广阔前景的无机阻燃剂。

氢氧化铝的阻燃机理相对来说较为复杂，由以下几种机理相互协同组成：

1）反应吸热

上面我们讲到，氢氧化铝受热反应生成氧化铝和水，这个反应是一个吸热反应，反应式为：

在此过程中，不但吸收了热量延缓了聚合物的燃烧，同时反应放出的水蒸气还冲淡了可燃气体和氧气，还会参加冷凝相的反应。

2）稀释作用

除了1）中所提到的水蒸气能冲淡可燃性气体和氧气外，由于氢氧化铝还起到了填充作用，导致单位体积内的聚合物减少，而填充的氢氧化铝起到了稀释作用。

3）覆盖作用

反应生成的氧化铝和其它碳化物一起形成了一个阻燃屏障，抑制了火焰的蔓延。

4）碳化作用

阻燃剂在燃烧条件下产生强烈脱水性物质，使塑料碳化而不易产生可燃性挥发物，从而阻止火焰蔓延。

优异的性能，使得氢氧化铝在多个行业领域都有所表现。但当其在不同行业使用时，对质量也时有不同的要求。

1、EVA发泡材料

EVA发泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯为原料，并加入其它助剂后经模压发泡或注塑发泡所制成的发泡类绝热材料。由于对环境比较良好，因此大量被用于室内以及公共场所，所以对阻燃性能有很高的要求。

EVA发泡材料的阻燃体系一般采用单一的氢氧化铝，添加量达到60%左右。由于添加量大，所以对它稳定性要求苛刻，PH要求稳定，产品不能有一丝杂质，这使得氢氧化铝的生产过程要求十分严格，价格也高出其他纳米级产品。

2、硅橡胶制品

硅胶专用氢氧化铝阻燃剂需要加入多种硅烷表面处理，筛除粗颗粒，去除杂质，使粉体尽可能与硅橡胶结合良好，不对机械性能造成影响，同时起到阻燃和填充的双重功效。另外氢氧化铝可单独使用也可与氮磷系阻燃剂配合使用，具体比例需按配方添加。

3、油墨涂料

油墨和涂料都是重要的印刷材料，前者主要用在印刷行业，后者同时具备保护及装饰的作用。两者没有明显的界限，对氢氧化铝阻燃剂的要求基本一致，即需要具备吸油率低，无杂质，白度高，不沉淀等特性。

4、TPU

TPU中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，其具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。添加在TPU/TPE材料里的氢氧化铝，首先要求其粒径要在2.0微米以下，粒度分布均匀，可以更好的和其他材料融合，提升物质的耐磨耐撕裂。

其次，要对氢氧化铝做表面活化处理，使得氢氧化铝能够和其他物质产生良好的链接，同时，也增强氢氧化铝的加工流动性，是氢氧化铝能够更加均匀地分布到材料中，产生良好的阻燃效果。

超细氢氧化铝的制备方法有物理法和化学法。物理法通常指机械法；化学法则包含有种分法、溶胶-凝胶法、沉淀法、水热合成法、碳分法、超重力法等。

阻燃剂氢氧化铝受热分解时吸收热量，同时生成耐高温的氧化铝和水蒸气，起到防火作用．下列关于该阻燃剂防火原因的叙述中错误的是...

A解析：【分析】根据燃烧的条件进行分析，燃烧需要可燃物与氧气接触且温度达到可燃物的着火点，灭火就是破坏燃烧的条件．【解答】解：A、该反应是吸热反应，能使环境温度降低，但着火点是物质本身的属性，不能降低，故A错误；

有谁了解APP阻燃剂？

聚磷酸铵(简称APP)是近年来迅速发展起来的一种最重要的磷系无机阻燃剂，是膨胀型阻燃剂(IFR)的主要成分之一，膨胀型阻燃剂由碳源、酸源及气源组成，其活性成分为磷和氮。它与含卤阻燃剂不同，不需与氧化锑并用。含膨胀型阻燃剂的高聚物燃烧时，表面能形成一层膨胀炭层，此炭层阻燃

阻燃剂氢氧化铝受热分解时吸收热量，同时生成耐高温的氧化铝和水蒸气，起到防火作用．下列关于该阻燃剂防火原因的叙述中错误的是...

spanA解析：解：A、该反应是吸热反应，能使环境温度降低，但着火点是物质本身的属性，不能降低，故A错误；B、生成的氧化铝覆盖在可燃物的表面，能起到隔绝氧气的作用，故B正确；C、该反应生成了水，形成的水蒸气使可燃物与氧气接触的面积减少，从而减低可燃物周围氧气的浓度，故C正确；D、该反应是吸热反应，能使温度降低，使温度达不到可燃物的着火点，故D正确．故选A．

有人问我：氢氧化镁阻燃剂究竟哪里好

关键词：阻燃剂氢氧化镁

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氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂，通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。

氢氧化镁是一种应用前景好的高聚物基复合材料的无机阻燃填料。与氢氧化铝一样，氢氧化镁阻燃剂是依靠受热时化学分解吸热和释放出水而起到阻燃作用的，因此具有无毒、低烟及分解后生成的氧化镁化学性质稳定，不产生二次污染等优点。

但是，与含卤有机阻燃剂相比，要达到相当的阻燃效果，填充量一般要达到50%以上。由于氢氧化镁为无机物，表面与高聚物基料的相容性较差，如此高的填充量，如果不对其进行表面改性处理，填充到高聚物材料中后，将导致复合材料的力学性能下降。

因此，必须对其进行表面改性处理，以改善其与高聚物基料的相容性，使填充材料的力学性能不下降，甚至使材料的部分力学性能有所提高。

值得一提的是，我国于2000年12月制订了有关工业粉状氢氧化镁行业标准(HG/T3607-2000)并于同年12月1日开始实施。这是迄今见到的唯一的一项专业标准，后被HG/T3607-2007代替。国外不同规格和品种氢氧化镁的生产规模很大，在不同领域中的应用也有近20多年的历史，但一直未见有任何由官方提出的标准出台。

氢氧化镁在整个阻燃过程中不但没有任何有害物质产生，且其分解的产物在阻燃的同时还能够大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧所产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，从使燃烧很快停止的同时消除烟雾、阻止熔滴，是一种新兴的环保型无机阻燃剂。

无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生H2O可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故二种阻燃剂不仅可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，他们均具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。

目前国内氢氧化铝用量较多，但随着高聚物加工温度的提高，氢氧化铝易分解，降低阻燃作用，氢氧化镁较氢氧化铝具有如下优点:

1、氢氧化镁热分解温度达340℃，比氢氧化铝高100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤塑速度，提高塑化效果，缩短模塑时间，制品表面光泽度高，不会产生表面缺陷，同时，保证具有超强的剥离强度；

2、粒度分布均匀，与基材相容性好，对制品力学性能影响小；

3、氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是一种高强度、高耐热材料，可作为一层保护墙，隔绝火源及有毒有害气体，氢氧化镁与酸的中和能力强，可较快地中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等；

4、氢氧化镁分解能力高，阻燃效率高，抑烟能力强、硬度小，对设备摩擦小，有助于延长设备寿命；

5、价格低廉，是氢氧化镁是氢氧化铝价格的一半，充填量大，可大大降低产品的成本。

素材鸣谢：UTPE弹性体门户

内容编辑：塑道学苑

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