摘要：有人知道仪征化纤安装检修公司么 没的道德 盛虹石化是世界500强吗？ 盛虹石化不是世界500强。盛虹石化是盛虹集团倾力打造的创新型、生态型石化产业集群，产业园位于国家东中西区
有人知道仪征化纤安装检修公司么
没的道德
盛虹石化是世界500强吗？
盛虹石化不是世界500强。盛虹石化是盛虹集团倾力打造的创新型、生态型石化产业集群，产业园位于国家东中西区域合作示范区（连云港徐圩新区），规划面积约15平方公里，集生产研发、物流配套等功能于一身，坚持炼化一体、高端石化全产业链均衡发展，是国家七大世界级石化产业基地中极具竞争力的支柱品牌。
盛虹石化仪表工程师待遇怎么样？
工资待遇：￥6-8千/月连云港/1年经验/大专以上/全职连云港市徐圩新区盛虹石化产业园
盛虹、舟山、湛江、海南等最新炼化项目大PK一眼看出地炼、国企哪家强！
2016年12月盛虹石化1600万吨/年项目开始公示，浙江石化也于2016年9月份进行了项目公示；中科石化2016年年底争取主体项目竣工，海南炼化千万吨改扩建项目也于2016年11月份进行了项目公示。未来几年，几个千万吨新建或者改扩建项目将陆续投产，预计2020年新增的产能全部释放。有分析称，预估2020年国内炼油产能将约为9.1亿吨，炼油产能过剩2亿吨；2015年国内炼油产能将约为7.1亿吨，炼油产能过剩1亿吨。那么国内民企、国企各自的竞争力在哪里呢？各自能否在将来的市场竞争中生存呢？
一、规模对比
四个项目总投资合计3357亿元，总的产能8770万吨/年，芳烃产能1560万吨/年，乙烯产能570万吨/年，真的是大手笔啊，基本上，新建或者改扩建的炼油厂都配套乙烯装置、芳烃装置，炼油都是千万吨规模、乙烯/芳烃都是百万吨规模，投资至少400亿元以上，下面逐个分析。
有个公式，希望各位了解下，对于分析就有个基本概念了：
PTA产品主要用在聚酯行业，那么聚酯行业的需求又如何？2013年世界主要纤维生产约8450万吨，其中5760万吨为化学纤维，而中国2015年预计纤维产量达到4600万吨。
PTA成本=PX价格X0.655+乙酸价格X0.045+750元
以EG和PTA生产PET的工艺已经非常成熟
PET的成本=PTA价格X0.86+EG价格×0.34+850
二、项目分析
a、盛虹石化
盛虹控股集团有限公司是一家国家级创新型高科技产业集团，成立于1992年，总部位于苏州盛泽。发展至今，集团已成为全球最大差别化涤纶长丝生产企业和印染企业，拥有年产190万吨差别化涤纶长丝总产能，印染年加工能力20亿米。目前，已建成150万吨/年PTA项目、液体化工仓储项目、液体化工码头项目和热电联产项目。360万吨/年醇基多联产项目正在建设。
盛虹炼化一体化项目正在开展前期工作，计划2016年底前获得核准并开工建设，2019年建成投产。
江苏斯尔邦石化有限公司是盛虹控股集团全资子公司，负责建设、运营醇基多联产项目。以甲醇为原料，经过甲醇转化制烯烃（MTO）工艺生产乙烯、丙烯，进而生产下游衍生物，包括乙烯-醋酸乙烯共聚树脂（EVA）、环氧乙烷及衍生物、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、高吸水树脂（SAP）等产品。该项目是江苏省重点建设项目，也是盛虹集团发展石化产业、完善主营业务产业链的龙头项目。项目于2013年10月动工，目前丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、废酸再生和高吸水性树脂装置及配套公用工程已建成投产，其余装置计划2016年底全面建成。
江苏虹港石化有限公司是盛虹控股集团全资子公司，负责建设、运营精对苯二甲酸(PTA)项目。一期工程规模为年产150万吨PTA,项目主要包括PTA主装置、辅助生产装置及配套公用工程等。该项目主要为盛虹集团化纤产业提供原料，已于2014年7月建成投产。有分析机构估计二期为300万吨/年PTA装置，与盛虹炼化刚好配套。
盛虹炼化（连云港）有限公司是盛虹控股集团全资子公司。为贯彻落实国家“一带一路”、长江经济带发展战略，抓住国家石化产业基地建设机遇，进一步做大、做强石化产业，推动苏南产业转移升级，盛虹集团积极参与炼化一体化项目建设。项目规划建设规模为:1600万吨/年炼油，110万吨/年乙烯，280万吨/年芳烃，配套建设30万吨级原油泊位及液体化工泊位、公用工程及储运设施。项目建成后，可有效带动连云港石化产业基地发展及连云港石化产业结构的调整和升级。
目前项目可行性研究、环境影响评价等前期工作已基本完成，计划2016年底前通过项目核准并开工建设，2019年建成投产。
盛虹石化（连云港）港口储运有限公司是盛虹控股集团全资子公司，包括连云港荣泰化工仓储项目和新荣泰码头项目，是集仓储、码头服务为一体的综合物流公司。主要从事液体化工产品的装卸、储存、管道输送、分装等配套服务。公司拥有800米岸线，2个5万吨级（水工结构按10万吨级）、1个1万吨级液体化工泊位，码头吞吐能力632万吨/年。储罐规划总罐容约140万立方米，其中一期已建成投用储罐罐容32万立方米，二期60万立方米储罐正在建设，目前已部分建成投用。
盛虹石化是典型的从化纤向上游延伸的例子，新建的盛虹炼化就是为其PTA、涤纶长丝下游提供原料的。盛虹石化常减压单套规模为1600万吨/年（提醒这里是单套规模，太牛了），330万吨/年沸腾床渣油加氢、350万吨/年蜡油加氢裂化、360万吨/年柴油加氢裂化、280万吨/年芳烃联合装置、4×15万吨硫磺回收装置。
炼油装置：
图二盛虹石化装置
图三产品汇总（仅供参考）
盛虹石化设计的装置结构很有意思，两套加氢裂化装置、汽柴油加氢裂化装置、沸腾床加氢装置还有一套焦化装置。
1）焦化装置设计的很不错，主要是在高硫、低硫原油价差大的时候，可以采购高硫重质原油。
2）沸腾床加氢裂化装置，解决渣油问题，以往的路线都是走渣油加氢路线或者焦化路线，现在可以拓宽新路子，走沸腾床加氢路线，最大化的裂解渣油。但同时，氢耗也不是一般大，需要配套大型的制氢装置。
3）润滑油异构，解决加氢裂化尾油后路问题，恒力石化的装置是尾油循环方案，而盛虹石化将尾油进一步深加工，走差异化路线，生产润滑油。
4）根据整个平衡来看，在PTA二期投产前，盛虹石化化工互供或者外购燃料解决2#加氢裂化装置原料不足的问题，分析机构认为公示的装置结构留有很大余地，例如焦化装置的负荷、化工装置的互供、焦化装置和化工装置的互供问题，都是公式文件的看点之一。
5）液化气、石脑油可以为乙烯装置提供轻质化的原料，刚好可以吃干净原料。
6）预估盛虹石化项目炼油区至少生产166万吨/年汽油、70万吨/年柴油、174万吨/年航煤以及70万吨/年润滑油；甲苯67万吨/年、苯133万吨/年，和公示的文件略有差别。
化工装置：
图四盛虹石化化工装置
化工装置的主要产品：SAP、苯乙烯、MMA、EO/EG、EVA。
盛虹石化与江苏斯尔邦石化深度关联，公司的产品也比较有特色，SAP、苯乙烯、MMA、EO/EG、EVA、润滑油，装置特色也不少。
1）延迟焦化装置可以灵活调节采购的原油API。
2）走差异化路线，化工没有PP、PE装置，生产EVA、SAP等等化工产品；同时，也为PTA提供原料，乙烯走EO/EG路线；
3）IGCC解决了工厂的燃料气、氢气问题，由于煤价相对较低，该IGCC产氢竞争力较强，吨氢气成本低于传统的油路线约3000--5000元/吨。
特色、竞争力：原油重质化、化工产品差异化路线以及廉价的煤制氢。
b、浙江石化
浙江石油化工公司注册资金10亿元，其中荣盛控股占比51%，巨化集团和桐昆集团各投资2亿元占比20%，舟山海洋综开投资9000万元占比9%。
项目总规模为4000万吨/年炼油、1040万吨/年芳烃和280万吨/年乙烯，建设总投资约1600亿元。项目分两期实施，其中一期建设规模为2000万吨/年炼油、520万吨/年芳烃和140万吨/年乙烯，主体工程包括22套炼油装置和15套化工装置；二期工程炼油、芳烃和乙烯等核心装置规模与一期相同，包括22套炼油装置和12套化工装置。本项目配套储运工程包括罐区、固体产品包装储运设施等；公用和辅助设施包括水、电、汽设施，空分空压、电信、火炬、办公系统、维修等；环保工程包括“三废”处理和环境应急设施、环保检测中心等。
装置结构
炼油区：
图五浙江石化炼油区装置
炼厂设计的油种为一期**原油、二期也是以**原油为主但适当掺炼巴西原油，整体而言，该炼厂加工**原油的总比例为70-80%左右，其它为巴西原油。按照油种来看，该炼厂加工的多数为重质原油，因此，焦化装置是其要考虑的一个。从整个炼厂结构看，浙江石化是一个全加氢型的炼厂，二次加工能力较高，其中二次加工装置加氢能力占一次加工力能的比例为117%。下面进一步分析浙江石化的炼油区装置结构的特点：
浙江石化的特点：
1）重质原油处理能力强，除了常减压装置生产沥青的能力忽略不计外，其渣油加氢装置能力加上重油催化裂化装置，总计的渣油处理能力达到500--600万吨/年，这表明，如果原油价格持续低迷，它可以选择处理重质原油，增强公司的市场竞争力。此外，如果原油价格还要走低，别忘记它的焦化装置，浙江石化可以加工更为重质的原油，甚至“马瑞”原油。
点评：未雨绸缪，要考虑原油价格持续低迷的可能性，不能再犯中石油华南某石化的错误，宁愿多一套焦化装置，增加点投资，也不要因为考虑不周到，引起企业巨亏。
2）企业设置的装置结构合理，提前考虑了国家“国六”标准，设置了烷基化装置、轻汽油醚化装置以及C5正异构分离装置。
点评：烷基化装置规模不小，一、二期达到了45万吨/年、60万吨/年，因为该烷基化装置规模已经超出了设计调和的需求，应该是统筹考虑了中金项目升级改造后汽油组分的调和需求，估计中金项目今后还会升级改造。
C5正异构分离装置，这个是高级货啊，虽然原理简单，但是结构不简单啊，对于炼油来说，异戊烷是高辛烷值的组分，而正戊烷是很好的乙烯裂解原料或者提纯后作为化工产品直接出厂。
3）柴油加氢裂化装置是亮点，柴油加氢裂化装置的一期规模达到800万吨/年，企业整个柴油处理能力达到1600万吨/年。
点评：这个也是降低柴油产量，提高石脑油量的有效途径。如蜡油加氢裂化装置、柴油加氢裂化装置不按照全循环设计或者不考虑全循环方案，那么整个连续重整装置的原料将不足。
可能存在的问题：
1）焦化装置设置没问题，但是其石油焦和焦化装置的排放是个问题，虽然企业在岛上，没有居民区，但是整个SOx、NOx排放量较大。
2）石脑油量不足，需要考虑外购或者中金石化提供部分石脑油。
3）汽油辛烷值估计不足，需要外购大量的调油组分。当然，也与公司选择的重油催化裂化技术有关，如果是技术的烯烃产量高的话，那么汽油组分的烯烃含量高，需要外购大量的其它调油组分。
4）煤制气装置可能会存在麻烦，国家已经禁止上马大型的煤制气装置，这个会存在部分的困难，尤其是后期的碳排放、SOx和NOx的限制指标收紧。但是，不上煤制气装置，企业的氢气平衡就存在困难。
化工区：
图六浙江石化化工区装置
化工区的装置不是很擅长，就略微点评一下。在全球流行乙烯裂解装置轻质化的趋势下，企业还是立足于充分利用各组分，其中多数原料为石脑油及加氢尾油，两者的比例超过了80%左右。
1）工艺技术
分析机构分析浙江石化的装置规模及工艺技术。
预计浙江石化聚乙烯可能使用Basell技术工艺：
Lupotech技术，使用高压管或者高压釜生产LDPE和EVA。使用该技术的产能约为1000万吨/年，单线最大能力为40万吨/年（高压管）或45万吨/年（高压釜），主要是生产EVA和LDPE。
Spherilene技术，是气相生产技术。该技术全球约11条生产线，还有2条正在建设中，产能约350万吨/年，单线最大能力为60万吨/年，可生产全密度的聚乙烯产品，范围为0.918--0.965g/cm3。
预计丙烷脱氢制丙烯装置可能使用lummus技术
全世界丙烷脱氢制丙烯装置总量也只有17套（2013年）。其中由lummus公司提供7套装置，UOP提供10套装置。预计2016年，全球运行的丙烷脱氢装置约有39套，总产能有1600万吨左右。在运行装置中，lummus装置最大产能为45万吨/年，UOP装置最大产能为35万吨/年；在建装置中，lummus装置最大产能为65万吨/年，UOP装置最大产能为51万吨/年，技术都是成熟的。因为规模大以及能耗高，关键在工程和系统的匹配上。UOP的工艺，采用的是移动再生，基本跟连续重整差不多，中石化SEI和LPEC在这方面工程经验很丰富。Lummus的工艺，采用的是切换再生，流程比较简单，但对设备和阀门的可靠性要求高。
化工区装置比较有特点的装置有聚碳酸酯、丙烯腈及MMA，这是三个产品都是区别于一般炼化企业的产品。其中聚碳酸酯的竞争对手主要是万华集团，丙烯腈的主要竞争对手是中石化，MMA的主要竞争对手也是万华集团。万华集团走的路线是PDH--EO/MTBE的路线，而浙江石化走的是传统的石化路线。
化工装置规模基本按照目前能够设计的最大规模进行设置了，但有一点不是很清楚，其苯乙烯装置为何下游不设置聚苯乙烯装置或者是可能给别的企业提供原料。
一期炼油装置产品预测
通过分析浙江石化一期的装置结构，根据自己十几年的炼油生产经验、原油分析经验初步拟合了浙江石化一期的装置结构及物料平衡。
1）汽油产量大约470万吨/年，柴油产量至少250万吨/年，甲苯产量至少114万吨/年，苯产量至少63万吨/年，混二甲苯产量至少170万吨/年，炼油装置的柴汽比为0.53（中石化柴汽比大约为1.4--1.6，近年最新投产的中化泉州柴汽比约0.6--0.9）。
2）一期炼油项目的主要产品有汽油、柴油、航煤、苯、甲苯、对二甲苯、拔头油、焦化石脑油、加氢尾油、抽余油、液化气（丙烷、丁烷）等等。
3）按照物料平衡及乙烯投料来看，能够提供给乙烯裂解装置的原料大约有350万吨/年，其中占比较高的有抽余油（石脑油）、加氢尾油，两者的比例合计80%左右。
4）按照物料平衡，浙江石化可能加工量较低的装置有焦化装置、柴油加氢裂化装置。也就是说，浙江石化渣油、柴油处理能力较强。
浙江石化特点：
1）重质原油处理能力强，除了常减压装置生产沥青的能力忽略不计外，其渣油加氢装置能力加上重油催化裂化装置，总计的渣油处理能力达到500--600万吨/年，这表明，如果原油价格持续低迷，它可以选择处理重质原油，增强公司的市场竞争力。此外，如果原油价格还要走低，别忘记它的焦化装置，浙江石化可以加工更为重质的原油，甚至“马瑞”原油。
2）化工区装置比较有特点的装置有聚碳酸酯、丙烯腈及MMA，这是三个产品都是区别于一般炼化企业的产品。其中聚碳酸酯的竞争对手主要是万华集团，丙烯腈的主要竞争对手是中石化，MMA的主要竞争对手也是万华集团。万华集团走的路线是PDH--EO/MTBE的路线，而浙江石化走的是传统的石化路线。
特点：炼油走传统的重油处理路线，重油催化裂化、渣油加氢及焦化装置都由；化工也是走差异化路线，MMA、聚碳酸酯、丙烯腈、双酚A，但是传统的PE、PP装置所占的化工装置产能不小，还是居于主导地位。
c、中科石化
按照中科合资广东炼化一体化项目总体建设统筹，一期项目炼油部分计划于2019年底建成投产，化工部分在2020年初建成投产，建成后主要生产国Ⅵ汽油、柴油及航空煤油等油品，以及聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、环氧乙烷、乙醇胺、丁二烯、苯、甲苯、混合二甲苯等化工产品。
根据科威特高硫原油的特性，以及产品方案，炼油部分按炼油化工一体化企业配置炼油加工装置。化工部分以炼油装置提供的混合石脑油、加氢尾油和催化干气为原料，通过蒸汽裂解生产乙烯、丙烯等基础原料。
主要产品为：清洁车用汽油、航煤、低硫柴油，聚乙烯（LLDPE）、聚丙烯（PP）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、环氧乙烷（EO）、乙二醇（EG）、丁二烯等。
图七湛江石化产品产量
图八湛江石化装置
特点：中科石化比预计的规模缩小了很多，化工裂解装置仅有80万吨/年，物料做到了“吃干榨尽”，以最大化利用系统内的物料为主，化工还是走传统的PP、PE路线，兼顾生产EVE、EO/EG、乙醇胺。
d、海南炼化
图九海南炼化新增装置
海南炼油走的是“蒸馏--加氢裂化--连续重整--芳烃”的路线，以多产芳烃为主，最大量的利用石脑油，兼顾生产成品油。
化工则走的是橡胶路线，没有走常规的聚苯乙烯--乙苯路线。并且最大规模的利用丙烯产品，这里提醒下，如投产后乙二醇、对二甲苯整个规模分别为80万吨/年、120万吨/年，附近有逸盛石化的PTA装置，规模为210万吨/年。
如上述装置投产后，据统计，整个海南炼化的主要产品如下：
图十海南炼化新增装置后的产品
特点：因是扩建装置，乙烯配套以物料最优化为主，没有一味的扩大装置规模，同时，化工产品也走差异化路线，化工碳四生产聚合橡胶为主。
三、小议
地炼、国企竞争力最终比较
连云港东站到盛虹石化怎么坐车方亲商浓达战支标顾护娘重便？打车的话要多少钱？
票价¥4最佳52路→903路1小时48分钟|43.8公里|步行1.2公里连云港东站步行10米连云港东站上车52路9站中小企业园站下车中小企业园站上车903路7站虹港石化站下车步行1.2公里盛虹石化打车费用:64元(按驾车的最短路程计算)备注：全程36.3公里;3.0公里起步；燃油附加费0.0元；里程超过0.0公里，超过部分每公里收0.0元。打车费用仅供参考，未考虑等候时间堵车等因素。
盛虹炼化连云港有限公司怎么样？
盛虹炼化连云港有限公司我觉得挺好，不知道你感兴趣的是哪方面？
我在炼化工作过，可以简单介绍一下，盛虹炼化隶属江苏盛虹集团，总部位于苏州，新入职的员工一般会有三个月的见习期，见习期的待遇是和正式员工一样的，所有员工都有免费的吃住行，且按工作年限基本月薪按规定级别上调，最低的是五个百分点。普通的石化专业的毕业生基本年薪在15万左右。
什么是“炼化一体化”？盛虹石化、裕龙石化、广东石化、浙石化等千万吨级炼化一体化项目最新进展如何？
正文字数：3678字 预计阅读时间10分钟
当前，高油价时代使炼化行业走一体化道路显得更为迫切。随着石化行业成本压力和经营风险不断加大，石化行业可以通过实施炼化一体化战略提高资源利用率：依据炼油化工一体化战略，进一步发展加氢裂化、延迟焦化、催化裂化等原油深加工技术，把石油资源最大限度地转化为交通运输燃料和化工原料。那么到底什么是“炼化一体化”？
随着全球石油的开采，炼油工业发展迅猛，传统燃料型炼厂遇到重大挑战。
2021年我国化工新材料产量约2900万吨，消费量高达约4050万吨，缺口约1150万吨，化工新材料自给率仅为71%左右。
降低加工成本是炼油当下最需要重视的问题，炼化一体化提高装置灵活度增加机会利润，炼厂流程优化和装置优化，注重技术差异，选择高性价比技术。
炼化一体化，顾名思义是炼油厂和化工厂一体化规划、运营或转型。
首先我们要明白“炼油”和“化工”是什么？
炼油的产品主要是汽油、煤油、柴油、燃料油、润滑油，它们主要用作交通运输燃料（汽车、飞机、轮船）和工程机械燃料（挖掘机、推土机、建筑施工机械等），其重要性不言而喻。
化工是将炼油装置的产品继续加工，制备烯烃、芳烃等化工原料。
炼化一体化的发展原因
炼化一体化的发展原因第一位是工业本身所需，降低成本，提高收益，优化利用资源，从分子层面认识问题；炼化一体化也是外部环境所需，即碳达峰、碳中和，新能源车的快速发展。
炼化一体化可以实现“油头化尾”，以原油开始，以化工结束，降低汽柴油收率，提高化工品产出，极大弥补高附加值、紧缺型化工产品国产供给率。
炼化一体化工厂以生产交通燃料和化工产品为目的，流程配置和炼制技术有别于传统燃料型炼厂，不同配置流程的化学品的产出率不尽相同（可以从10%-55%），必须做好规划、优化流程，一厂一策。
炼化一体化工厂首先会遇到以下选择：
●原油选择
●组分选择（分离技术）
●适用技术（反应和分离技术）选择
国内8大千万吨级炼化一体化项目最新进展
而且随着全球范围内能源结构逐渐转型，炼油化工一体化已成为石油化工行业的重要发展战略。
2016年以炼化一体化开启产业升级，是中国石油化工行业“十三五”的主导方向。
2016-2020年国家发改委重点规划发展了七大石化产业基地，并积极推进一批世界级规模的炼化一体化项目。国家产业政策明确提出一体化园区化、基地化、大型化。
小八为大家整理了以下8大千万吨级炼化一体化项目最新进展供大家参考。
盛虹炼化一体化项目
盛虹炼化（连云港）有限公司炼化一体化项目位于江苏省连云港市，总投资约775亿元，建设1600万吨/年炼油、280万吨/年芳烃、110万吨/年乙烯炼化一体化项目。主要产品有国Ⅵ汽油、航煤、国Ⅵ柴油、对二甲苯、硫磺、乙二醇、丙烯腈、EVA等，自产石油焦全部用于制氢，不外售。
最新进展
据悉，盛虹炼化一体化项目已于2022年5月16日正式投产。该项目在开展过程中进行了部分项目方案变更。
山东裕龙岛炼化一体化项目
裕龙岛炼化一体化项目建设于山东省烟台市龙口裕龙岛，总规划产能4000万吨。一期拟建设2000万吨/年原油加工能力，2套150万吨/年乙烯装置及配套聚乙烯、聚丙烯、芳烃等装置，主要生产乙烯、芳烃等化工原料，建设总投资约1274亿元，建设周期24个月。
最新进展
2022年7月19日，十三化建天津分公司裕龙岛炼化一体化项目（一期）煤气化制氢联合装置B标段举行开工仪式。
广东石化炼化一体化项目
中石油广东石化炼化一体化项目位于广东省揭阳（惠来）大南海石化工业区，由中国石油集团公司和委内瑞拉PDVSA公司合资建设，可研估算投资654亿元人民币，占地953公顷。建设规模为2000万吨/年炼油、260万吨/年芳烃、120万吨/乙烯，并配套建设30万吨原油码头和3-5万吨的产品码头。
项目工程范围包括炼化一体化厂区和厂外工程。炼化一体化厂区包括工艺装置及其配套的油品储运、公用工程等设施，按功能划分工艺装置区、储运区、辅助生产及公用工程区、生产管理区等四个分区。厂外工程包括原油码头及码头库区、产品码头、原油及产品输送管线，以及**配套建设的外部电网、电信、给排水、公路、铁路等设施。
最新进展
2022年6月30日，中国石油广东石化炼化一体化项目，120万吨/年乙烯装置建成中交，全面进入投料试车攻坚阶段
浙石化炼化一体化项目
浙石化项目，计划分两期建设总规模为4000万吨/年炼油、800万吨/年对二甲苯、280万吨/年乙烯。每期规模为2000万吨/年炼油、400万吨/年对二甲苯、140万吨/年乙烯及下游化工装置。
浙石化4000万吨/年炼化一体化项目一期为2000万吨/年炼化能力。目前已全面投产，主要产品为芳烃、烯烃等。
最新进展
2022年5月18日，浙江石化二期项目2#300万吨/年浆态床渣油加氢装置一次开车投料成功，产出合格产品，标志着浙江石化二期项目全面进入生产运营阶段。
中科炼化一体化项目
中科合资广东炼化一体化项目位于广东省湛江经济技术开发区东海岛新区，由中国石油化工股份有限公司与科威特国家石油有限公司，按股比50：50合资建设，总用地面积约12.26平方公里，总规划炼油1500万吨/年，生产乙烯100万吨/年，配套建设湛江港东海岛港区30万吨级原油码头。项目一期设计炼油能力1000万吨/年、乙烯生产能力80万吨/年，以及公用工程及配套设施。
最新进展
2022年5月5日，中科炼化10万吨/年EVA装置成功生产新产品UE281，这是该装置开车以来首次成功挑战高含量醋酸乙烯高附加值产品生产。
古雷炼化一体化项目
福建古雷炼化一体化项目位于福建省漳州古雷石化基地，主要建设1600万吨/年炼油工程、120万吨/年乙烯工程等。
一期项目总投资230.7亿元，工程变更后由16套主体装置减少为11套，包括：80万吨/年蒸汽裂解、55万吨/年裂解汽油加氢、35万吨/年芳烃抽提、13万吨/年丁二烯抽提、30万吨/年乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA)、10/70万吨环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)、60万吨/年苯乙烯(SM)、35万吨/年聚丙烯(PP)和10万吨/年热塑料性弹性体(SBS)、26万吨/年双氧水和20万吨/年环氧丙烷。二期项目包括1600万吨/年炼油、120万吨/年乙烯、320万吨/年芳烃联合装置、60万吨/年己内酰胺及配套炼化一体化下游生产装置和公用工程系统及辅助设施、配套码头及码头库区等。
最新进展
2022年7月初，漳州港务集团投资建设的古雷南20#-22#泊位工程于近日正式开工建设。此外福建古雷炼化一体化的热塑性弹性体装置3号生产线成功产出合格产品，实现三条生产线并行生产，总产量将达设计值10万吨/年。
辽宁盘锦炼化一体化项目
辽宁盘锦1500万吨/年炼化一体化项目位于辽宁省盘锦市辽东湾新区起步区（重点建设区）内，对位于盘锦精细化工产业开发区的现有工程进行改扩建，原油加工规模为500万吨/年，总投资764亿元，总占地面积866.78公顷。
项目变更调整后主要包括炼油部分、化工部分以及公用工程部分。
炼油部分包括新建一套1500万吨/年常减压装置、轻烃回收装置、煤柴油加氢精制装置、柴油加氢裂化装置、蜡油加氢裂化装置、渣油加氢精制装置、渣油催化裂化装置、高丙烯催化裂化装置、汽油脱硫装置、芳烃联合（含对二甲苯）装置、气体精制装置、气体分馏装置、C2回收装置、PSA装置、煤制氢装置、合成氨装置、甲醇装置、酸性水汽提装置、溶剂再生装置、硫磺回收装置，共20套工艺装置。
化工部分包括新建150万吨/年蒸汽裂解装置（计入各装置回收乙烯，可产出乙烯163万吨/年）、己烯-1装置、乙二醇装置、乙苯/苯乙烯装置、高密度聚乙烯（HDPE）装置、全密度聚乙烯（FDPE）装置、3套聚丙烯（PP）装置、丙烯腈装置、MMA装置、ABS装置、丁二烯抽提装置、C4联合装置、裂解汽油加氢联合装置，共15套工艺装置。
最新进展
2022年3月28日，公司精细化工及原料工程项目进行社会稳定风险评估公示。
唐山旭阳石化炼化一体化项目
唐山旭阳石油化工有限公司1500万吨/年炼化一体化项目位于河北省唐山市曹妃甸石化产业基地，投资578.37亿元，利用进口原油，建设1500万吨/年炼油、350万吨/年芳烃、150万吨/年乙烯炼化一体化项目。
项目建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程等，产品主要包括国Ⅵ汽柴油、航空煤油、对二甲苯、苯、甲苯、聚丙烯、HDPE、LLDPE、乙二醇、硫磺、硫酸等。
最新进展
2021年8月8日，公司的全资附属公司唐山旭阳化工(作为买方)与旭阳控股(作为卖方)订立股权转让协议，据此，旭阳控股同意将唐山旭阳石油的100%股权转让予唐山旭阳化工，代价为人民币5.7亿元。
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3、轮休、错峰生产！塑化大省电力告急，工厂停车降负增多，聚烯烃或触底反弹？
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盛虹石化本科生待来自遇怎么样？
看你是去哪个大学。去北京化工大学和天津大学或中国石油大学就好一点，毕竟本校的招聘会比较多，机会也多，不用到处跑招聘会。本科生就业，想找3500以上的很困难，3000的还凑合，2500以下的随便签。待遇，包住宿。国企：本科1800左右一月。福利可能好一点。民企：本科3000左右一月。有些还要扣五险一金(400-700）。外企：本科5000左右一月。要求高，有些可能税前。大概就着行情，也有例外的。
江苏斯尔邦石化有限公司好吗？我今年就要过去了，待遇怎样啊，几班几倒的？里面环境还可以吗？求在里面工
江苏斯尔邦石化和虹港石化都属于盛虹集团在连云港投资的公司。
做工程中介的应该注册什么公司名称
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