摘要：通用丁腈橡胶有哪些特征 牌号：丁腈橡胶nbrn250s/n220s/n220sh/n230s/n230sl//n230sv/n237h/n240s/n241h//n215slnbr+pvcnv7034（充油40份）nv1062（充油120份）乙丙橡胶epdm丁基橡胶butyep33/ep35/ep57f/ep98/ep103af丁腈
通用丁腈橡胶有哪些特征
牌号：丁腈橡胶nbrn250s/n220s/n220sh/n230s/n230sl//n230sv/n237h/n240s/n241h//n215slnbr+pvcnv7034（充油40份）nv1062（充油120份）乙丙橡胶epdm丁基橡胶butyep33/ep35/ep57f/ep98/ep103af丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称nbr，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
粘合剂td-870可以用在天然橡胶上吗
用于极性胶，不用在天然橡胶上！TD870一、产品概念TD870是一种粉末状的酚醛树脂类高分子聚合物,适用于丁腈橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚氨酯橡胶与金属骨架铁,铝及其合金的的热硫化粘合.具有无毒,粘合强度高,防锈的特点,适用于橡胶骨架油封,模具和模芯的粘结,衬套等器件的粘结.二、技术数据外观白色或黄褐色粉末熔点90－105℃斜面板流动长度10－25mm固化时间（150℃）30－70秒分散性优良三、使用方法1、使用前金属骨架表面预处理，金属表面要经除尘、清洗、喷沙等工艺处理。2、TD870胶粘剂通用的溶解，配合比例为：TD870：无水乙醇＝1：4或1：10TD870：丁酮＝1：5或1：123、溶解时，要将溶剂在搅动的同时慢慢加入，溶解完毕可适当放置4－5小时使其充分溶解。四、涂覆工艺：笔涂、浸沾、喷涂；涂后金属骨架自然晾置约1小时后进行高温固化五、工艺控制：普通油封120~150℃高温固化3~10分钟，以硫化时粘合剂不被冲刷粘模为准。气门油封，轴承油封：底涂按1:13稀释，200-220℃高温固化5分钟，冷却后面涂按1:13稀释，130℃固化5~10分钟，以硫化时粘合剂不被冲刷粘模为准。处理后的金属骨架可进行贴覆橡胶进行硫化。
丁腈橡胶的耐化学腐蚀性优于天然橡胶。
B
橡胶与硅橡胶的弹性区别？
硅胶制品与橡胶制品有以下不同：
1、在称呼上面橡胶制品包含硅胶制品。
2、所使用的材料不一样：在其他行业叫的橡胶制品所使用的材料是丁腈橡胶，硅胶制品所作用的材料是硅胶。
3、物性有区别：丁腈橡胶制品防水耐弱酸弱碱防油等，硅橡胶防水环保无毒弹性好外观颜色美观。以上属个人观点，希望可以帮到您。
[多项选择]橡胶产品中，属于普通橡胶的有（）。A.天然橡胶B.硅橡胶C.丁苯来自橡胶D.氯丁橡胶E.丁腈橡360问答胶
A,C,D
弹性最好的橡胶和耐极性最好的橡胶分别是什么呢
弹性最好的是顺丁橡胶（BR），但合成天然橡胶是异戊橡胶（IR）好吧
丁基橡胶与天然橡胶有什么区别，用做轮胎哪个性能更好？
天然胶是聚异戊二烯，综合性能好，做轮胎很好；丁基胶是异丁烯与异戊二烯的聚合物，气密性好，阻尼性好。宜做内胎和密封圈。
耐低温耐高温抗撕裂橡胶材料？
1、天然橡胶（NR） 是一种结晶性橡胶，自补强度很大，经碳黑补强后，机械强度性能较好，耐寒、耐曲绕、透气性好、多次形变生热少，隔振性亦较好，耐碱性好 但是不耐浓硫酸。天然橡胶在非极性溶剂总膨胀，耐油、耐溶剂都较差。 轮胎、传动带、输水胶管、输气软管和机械防震零件
2、三元乙丙橡胶（EPDM） 抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能优异，居通常橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性都很好，耐酸碱，密度小，可进行高填充配合 硫化时间很慢，难于同其他橡胶并用，它的自粘性和互粘性很差，不易粘合，给加工带来很大的困难。 轮胎胎侧、内胎、汽车门窗密封条、水箱胶管、风扇带、耐热传输带、各种胶布、高低压电线电缆、电气绝缘零件等。
3、丁晴橡胶（NBR） 具有优良的耐油性，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶。随着丙稀晴含量愈高，丁腈橡胶可分为丁腈-18、丁腈-26及丁腈-40等产品。丙稀腈含量的愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。丁腈含量愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。丁腈橡胶的耐热性优于天然橡胶，丁苯橡胶。丁腈橡胶的气密性及耐水性较好； 但是它不耐臭氧，且不适宜作绝缘材料 油封、O形圈等耐油密封件，输油胶管和耐油胶板等。
4、丁苯橡胶（SBR） 性能和天然橡胶相似，在光、热和氧的综合作用下，耐老化性能优于天然橡胶。 耐臭氧比天然橡胶差，抗拉、伸长、抗撕裂及耐寒性等都不如天然橡胶 由于价格便宜，常作为天然橡胶的并用材料，轮胎、机械隔振垫、密封垫片、电绝缘制品、运输带、胶管和海绵制品
5、顺丁橡胶（BR） 顺丁橡胶在主体结构上与天然橡胶相似。弹性、耐候性及耐油性优于天然橡胶和丁苯橡胶。顺丁橡胶滞后生热和永久变形小。脆性温度低。耐磨性优异，耐曲扰性好，易于填充油脂和碳黑，硫化时流动性好。 拉伸和撕裂强度比天然橡胶和丁苯橡胶低。湿态摩擦系数小，老化后易崩裂，加工时易脱辊，冷流动性打。 轮胎胎面、胶带、胶管及其他要求耐磨、耐寒、高弹性、生热小和耐曲挠的工业制品
6、氯丁橡胶（CR） 氯丁橡胶的物理性能和天然橡胶相似，但耐天候、耐热、耐油及耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃性极好 但时它在低温时变硬，贮存稳定性差，电绝缘性不好，密度大，且加工不易控制。 耐老化的门窗密封条、电线电缆包裹层、轨枕垫、耐油印刷胶辊、耐油胶管、石油钻探用零件、耐化学*品的胶板、胶管等制品
7、丙烯酸酯橡胶（ACM） 耐高温氧化性和耐油性极好，在硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。耐臭氧，气密性和耐曲挠性优良。 但是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有机、无机酸和碱。在甲醇、乙二醇、酮、酯等水溶性溶液内严重膨胀 工作温度高，丁腈橡胶不能满足要求，而使用硅、氟胶成本又太高的场合，汽车发动机曲轴后油封，变速箱及主转动油封，火花塞护套以及需要耐臭氧、气密封、耐曲挠、耐日光老化的橡胶制品
8、聚氨基甲酸酯橡胶（PUR） 分为混炼型、浇注型、热塑型三类，通性是：拉伸强度搞、伸长率大、弹性好、硬度范围窄、抗撕裂强度高、耐磨、耐热、耐低温、耐老化、耐臭氧及耐油，聚氨酯硫化胶的介电性能相当于天然胶，气密性相当于丁基胶 易水解，在水蒸气、热水、强酸碱中，也都有分解作用。聚氨酯橡胶滞后和生热大，只宜制作低速转动及薄制品 常用于制造实心轮胎、胶辊、胶带及连轴节
9、丁基橡胶（IIR） 气密性优异，耐热性、耐寒性、减震及电性能都很好，耐酸碱和耐极性溶剂。 硫化速度慢，自粘性与互粘性差，由于相容性不好，补强填充母炼胶通常需热处理，才能提高硫化胶的物理性能 汽车内胎，高压或中压电线电缆绝缘胶，蒸汽胶管，减震制品，硫化水胎、胶布、衬里和密封条等
10、聚硫橡胶（ET、EOT） 耐油、耐溶剂、耐天候、气密性的低温曲挠性都很好。它与其他材料有良好的粘结性 但是它在加入碳黑是易变韧、加入硫化剂后若辊筒冷却不当，会早期硫化。若硫化剂选用不当，制品在使用中会变色 聚硫橡胶用作汽车车身不干性腻子，汽车玻璃密封条，大型汽油槽衬里，耐油管，地下和水下电缆包覆层，各种耐油密封圈和薄膜制品
11、硅橡胶（Q） 热稳定性很高、耐天候性和耐老化性性优异，耐臭氧，耐紫外剂，耐天候，电绝缘性优异，硅橡胶表面疏水性、透气性高，防霉性良好。特种硅橡胶具有耐油、耐辐射、助燃等性能 在常温下抗张强度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡胶还存在压缩永久变形大、耐油性差，耐酸碱亦差，且价格较贵。为弥补通用型硅橡胶的不足，常见的还有氟硅橡胶、腈硅橡胶、苯基硅橡胶与硼硅橡胶等品种。 硅橡胶适宜在高低温下使用的下述零件：特殊要求的油封、O型圈、活门、减震器、膜片、仪表及电器密封件，可控硅管的外壳，电机定子线圈绝缘，制冷系统密封圈，接触燃气的密封圈，供养系统密封圈，隔膜、活门，食品机械输送胶带，烘箱和锅炉的密封、热收缩管。室温硫化硅橡胶还用于仪表行业浇注精密模具。
12、氟橡胶（FPM） 为所有合成橡胶之冠、号称橡胶王、价格非常昂贵.氟橡胶种类很多，含氟烯烃共聚物应用最广，其中以氟-26消耗量最大。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐过热水和蒸汽，压缩永久变形小，气密性大，且耐天候、耐臭氧、燃烧自熄。 耐寒性差，电绝缘性好，需要二段硫化，收缩率大，价格昂贵。 耐高温、耐油、耐高真空及耐多种化学*品的油封、O形圈、浸渍板、薄膜、垫片、胶管、腻子、电线电缆、涂料、胶辊、胶带和多种衬里。也可用作玻璃、金属、弹性体及织物的黏合剂。
13、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） 抗臭氧，耐候、耐磨、耐化学*品、耐低温及耐燃。 不耐芳香族溶剂、压缩永久变形大、低温脆性差。 汽车衬垫、胶管、胶带、金属与非金属的保护层、制造各种胶布和电线电缆保护层。
14、异戊橡胶（IR） 回弹性特优，抗撕裂、耐磨、抗裂口增大、耐水溶胀及电绝缘性能等均属优良，较耐酸碱，与金属粘接性良好，耐候性居中 耐油、耐臭氧较差，与天然橡胶几乎完全一样。
15、氯醇橡胶（CO、ECO） 与金属粘接性及抗裂口增长均属优良，回弹性、抗裂强度、耐磨、耐水溶胀、耐酸碱、耐油、耐臭氧、耐候性性。
丁晴手套和乳胶手套哪个好，区别在哪里
这个问题需要先了解这2种手套的主要原料手套一般分为单质料和复合料（用2种以上）1单质的就是我们常见到医用手套，这手套也可以作为我们家庭用雨洗刷手套，通俗的说主要用料就是一种原料制作的。再如常见的汗布手套，皮手套2复合的就是我们常见的一种乳胶手套，他的又名也叫浸胶手套，挂胶手套，涂胶手套，这手套就是用布料或纱线制作成手套，再把这手套浸泡在调制好胶液里一瞬间，拿出来后烘干成胶类手套。这胶类手套胶常用的有天然乳胶和人合成的胶，这人造的胶其中就有丁晴胶，由此丁晴手套和乳胶手套是根据手套的用料而命名的，根据这胶的性质就可以产生手套的性能。一般丁晴手套他的特点是适宜含油作业，如加油站。乳胶手套特点是柔软耐磨，适用范围广，当然是在手套含胶量上，某些乳胶手套戴着很硬均是添加轻钙多了导致手套发硬，使手套手戴不灵巧舒适。通过以上可以看出手套各有特色功能，因此这2种手套没有完全好坏之分，只能说根据手套的具备功能去选用。
人工方法如何合成橡胶?合成橡胶与天然橡胶有哪些区别?
通常所说的天然橡胶就是指巴西三叶橡胶。已发现的含胶植物2000多种，有木薯橡胶、美洲橡胶、印度榕、非洲藤胶属和巴西三叶橡胶等。但具有产量高、质量优良、产胶期长、制胶费用低、加工方便等优点的只有巴西三叶橡胶一种。它的产量已占天然橡胶总产量的99%以上。由人工合成的橡胶。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不，但两者共的最显著的特点是具有高弹性；一般均需经过硫化和加工后，才具有实用性和使用价值。由人工合成的橡胶。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不，但两者共的最显著的特点是具有高弹性；一般均需经过硫化和加工后，才具有实用性和使用价值。合成橡胶的分类方法很多。按成品状态可分为液体橡胶（如端羟基聚丁二烯）、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等。按橡胶制品形成过程可分为热塑性橡胶（如可反复加工成型的三嵌段热塑性丁苯橡胶）、硫化型橡胶（需经硫化才能制得成品，大多数合成橡胶属此类）。按生胶充填的其他非橡胶成分，又可分为充油母胶、充炭黑母胶和充木质素母胶。实际应用中又按使用特性分为通用型橡胶和特种橡胶两大类。通用型橡胶指可以部分或全部代替天然橡胶使用的橡胶，如丁苯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶等，主要用于制造各种轮胎及一般工业橡胶制品。特种橡胶是指具有耐高温、耐油、耐臭氧、耐老化和高气密性等特点的橡胶，常用的有硅橡胶、各种氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶和丁基橡胶等，主要用于要求某种特性的特殊场合。